高頻感應加熱設備基本原（yuán）理簡介

高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加（jiā）熱效率高、速度快，且低耗（hào）。它已經廣泛應用於各行各業對金屬材料的熱加工（gōng）、熱處理、熱裝配及（jí）焊（hàn）接、熔煉（liàn）等工藝中（zhōng）。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的（de）針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可隻對其表麵、表（biǎo）層集中加熱；不但可對金屬材料直接加（jiā）熱，也（yě）可對非金屬材料進（jìn）行間接式（shì）加熱。等等。因此，感（gǎn）應加熱技術必將（jiāng）在各行各業中應用越來越廣泛。 
       用感應電（diàn）流使工件局部加熱的（de）表麵熱（rè）處理工藝。這種熱處理工藝常用於表麵淬火，也可用於局部退火或回火，有時也用於整體淬火和回火。

將工件（jiàn）放入感應器(線圈)內，當感應器中通入頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流——渦流。感應電流在（zài）工件截麵（miàn）上的分布（bù）很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減（jiǎn）小（xiǎo）, 這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的（de）電能轉（zhuǎn）變為熱能，使表層的溫度升高（gāo），即實現表麵加熱。電流頻率（lǜ）越高，工件表層與內部的電流（liú）密度差則越大，加熱層越薄。在加熱（rè）層溫度超過鋼的（de）臨界點溫度後（hòu）迅速冷卻，即可（kě）實現表麵淬火。