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2021-02-09 09:20:27
氣流分級機的幾個性能特點(diǎn)
氣流分級機是由分級(jí)機與旋風分離器、除塵器、引(yǐn)風(fēng)機組成一套分級係統。適用於幹法微米(mǐ)級產品的精細分級,可分級球狀(zhuàng)、片狀、針狀的顆粒.也可對不同密度的顆粒進行分級。
a、分級產品的粒度可(kě)達D97:2~1 50微(wēi)米.產品粒度任意可調.品種更換極其方便。
b、分級(jí)效率 (提取(qǔ)率) 60%~90%.流動性好的物料(liào)分級效率就高,反之效率(lǜ)降低氧(yǎng)化鈣氣流分級機。
c、采用立式分級(jí)渦輪裝置.轉(zhuǎn)速低,耐磨(mó)損.係統功率配置低。
d、采用臥式分級(jí)渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確。
e、可多級分級機串聯使用,同時生產多個粒度段的產(chǎn)品。
f、可與(yǔ)球磨(mó)機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。
g、控製係統采用程序控製(zhì),運行狀態實時(shí)顯示分號機,操作簡便。係統負壓(yā)運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用消音措施.不高於75dB(A)。
氣流分級機的基本(běn)結構與工作原理(lǐ)
氣流分級機與旋風分離器(qì)、除塵(chén)器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥(zào)後,通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣(qì)流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料在(zài)風機(jī)抽力(lì)作(zuò)用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通(tōng)過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下(xià)降至粉碎區繼續粉碎。
氣流分級機可以根據用戶的需求來進行定製,材質(zhì)分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據(jù)產量進行定製不(bú)同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧(yǎng)化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎(suì),惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低,實現資源(yuán)合理利用。綜(zōng)上所述,氣流粉碎機不(bú)僅可以對任何物料進行超細粉碎,還可以做到無粉(fěn)塵外泄,達到非常環保的級別,真可(kě)謂是(shì)一箭雙雕。
揭開氣(qì)流分級機的神秘麵紗
氣流分級機(jī)內部強製通風,一是可以起分級作用,二(èr)是可以擴散熱量。機器設(shè)置有排渣係統,機器在運(yùn)轉過程中,能排除雜(zá)物及殘留機內的難磨石子,有利於提(tí)高產品質量,保證正常生產能力,減少磨損。產(chǎn)品粒徑可由機內風量,圓錐部分與刀片(piàn)間眩等調節。可與微粉分級機組(zǔ)成多種係(xì)統,用於各種礦物的不同(tóng)粉碎要求。
氣流分級機與旋風分離(lí)器除塵器引(yǐn)風機組成一整套粉碎係統壓(yā)縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉(fěn)碎腔在多股高壓氣流的交匯點處物料,被反複碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎後的物料在風機抽(chōu)力作用下隨上升氣流運動至分級區在高(gāo)速旋轉的分級渦輪產生的(de)強大離心力作用下使粗細物料分離符合(hé)粒度要求的細顆粒通過分級(jí)輪進入旋風分離器和(hé)除塵器收集粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
氣流分級機的維護保養和注意事(shì)項
1、維護保養
(1)電機應定期潤滑,但(dàn)潤(rùn)滑(huá)油不應過量,以免軸承溫度過高。
(2)檢查葉輪、螺旋輸送器(qì)和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。
(3)物料(liào)壓碎後,應清理機(jī)內的膠粉,以避(bì)免堵塞,從而影(yǐng)響粉碎效果。
(4)過濾袋使用(yòng)一段時間後,應當清洗或者更換。
2、注意事項
(1)卸(xiè)貨設備在(zài)運行時,卸貨出口無法到達,以避免事故發生。
(2)葉輪的轉速不能超過規定(dìng),否則會使溫(wēn)度過高,損壞葉(yè)輪和(hé)電機。
(3)安全閥(fá)應該定期檢查(chá),以確保安全。
氣流分級機的(de)發展方向
(1)大型化和精細化。隨著超細(xì)粉體市場的不斷擴充和生產規(guī)模的擴大,對大型超細粉碎和(hé)精細分(fèn)級設備(bèi)的需求將不斷增抓在(zài)超細粉體(tǐ)加工中,采用大型設備可以降低單(dān)位產品能耗,簡化工藝和減少占地麵積,從而減少單位產品的設備投資和生產成本。
(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導(dǎo)地位。渦(wō)流空氣分級機以其(qí)結構(gòu)簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等(děng)優(yōu)點,廣泛應用於建築、礦物加工、精細化(huà)工、特種陶瓷(cí)等工業(yè)領域(yù)。
(3)自動(dòng)化控製(zhì)。工業控(kòng)製自動化技術正向智能化(huà)、網絡化和集成化方向發展,氣流分級的自動化(huà)控製,對於提高生產效率,降低工(gōng)人的勞動強度,提升粉體加工行業的整(zhěng)體自動化水平及企業的核心競爭力都(dōu)具有十分(fèn)重要的意義(yì)。
無(wú)塵氣流分級機
係統采用簡單的模塊化設計,並且模塊比較少非常容易(yì)安裝和拆卸,這就意(yì)味著每個模快都(dōu)非常容易清洗並且能清洗(xǐ)幹淨,這個特(tè)點對(duì)於製(zhì)藥行業是非常(cháng)重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲(shēng)波清洗的方法即可清洗幹淨。
產能放大:擁有配(pèi)套的放大設備,可(kě)以將實驗設備做好(hǎo)的樣(yàng)品及工藝進行(háng)放大,比如AJM-400型(xíng)設備處理樣品的(de)產(chǎn)能能夠達到300kg/hr.單一收集點:這個特點是非常重要的,因(yīn)為它在整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎(suì)後樣品的粒徑分布。
這個特點尤為關鍵,因為粉(fěn)碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉(fěn)碎機有(yǒu)的采用的是雙收集點,這就使得與樣品直接接觸(chù)的表麵積會增大,會造成樣品的損失。簡易的連接:全部采用衛(wèi)生及快速接口,無螺紋連接,並且所有的接觸麵采用規則的曲(qǔ)麵設(shè)計,非常光(guāng)滑,容易清(qīng)洗。
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