鄭州市鑫源機械製造有（yǒu）限公司

如何解決氣流分級機在精度和能（néng）耗（hào）方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉（fěn）碎（suì）機要求（qiú）生產的產品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求（qiú）的粒度範圍更廣（guǎng）泛，大多數難以滿足要求（qiú）。故在粉碎過程中（zhōng），分級是提高超細粉碎（suì）效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節（jiē）之一氣流磨分級輪配件。所謂分級（jí）就（jiù）是根（gēn）據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種（zhǒng）粒度大小（xiǎo）或不同種類顆粒進行分（fèn）選的操作過程。

分級（jí）的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品（pǐn）主要（yào）有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離（lí）心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分（fèn）級機、O-sepa分級機、噴射渦旋（xuán）式分級機（jī）、強製渦流分級機。

氣流分級機的維護保養和注意事（shì）項

1、維護（hù）保（bǎo）養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應（yīng）過量，以免軸承溫（wēn）度過高（gāo）。

(2)檢（jiǎn）查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的（de）磨（mó）損情況是很重要的（de）。

(3)物料壓碎後（hòu），應（yīng）清理機內的膠粉（fěn）分號機，以避免堵塞，從而影響粉（fěn）碎效（xiào）果（guǒ）。

(4)過濾袋（dài）使用一段（duàn）時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨（huò）設備在運行時，卸（xiè）貨出口無法到（dào）達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會（huì）使溫度過高，損壞（huài）葉輪和電機（jī）。

(3)安全閥應該定期檢查（chá），以確保安全。

氣流（liú）分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以（yǐ）下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品（pǐn）。

二、流場（chǎng）的穩定和（hé）具有較強（qiáng）的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流（liú）分級（jí）機的分級（jí）腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的（de）物料在數個噴（pēn）嘴的噴射氣（qì）流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨（mó）擦、剪切（qiē）而達到顆粒的超細粉碎。

怎樣延長（zhǎng）氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段（duàn）時間後需要保（bǎo）養維護，這樣才能延長設備的（de）使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使（shǐ）用（yòng）時間呢？下麵秀色直播APP一起（qǐ）來學習一下吧。

1.在清洗（xǐ）設備時，電機與軸承是不可以沾上水（shuǐ）的。

2.如果要更換零件，必須（xū）在斷電（diàn）時才可（kě）以更（gèng）換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行（háng）潤滑。

4.如果（guǒ）設備工作（zuò）了一千五百小時後，就要加注潤滑（huá）油

氣流分級機可與多設備組合生（shēng）產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的（de）作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入（rù）分級室，達到粒度要（yào）求的顆粒由（yóu）於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統（tǒng），原料粉體中的粗粒由於受（shòu）到較大離心力（lì）的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流衝擊（jī），使粗粒（lì）中團聚（jù）的細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由（yóu）下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分（fèn）級，該機采用的（de）立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有（yǒu）效（xiào）的阻止了粗粒的泄漏，使產品（pǐn）無大粒（lì），粒度集中，分級精度高（gāo）。

氣流分級機（jī）結構合理，可（kě）根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組合形（xíng）成閉路或開路組（zǔ）合作業（yè），各級葉輪分級器全部采用電（diàn）子調頻無級（jí）調速，自動（dòng）循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提（tí）高了整機負壓的穩定。