鄭州（zhōu）市（shì）鑫源機械製造有限（xiàn）公司

操作氣（qì）流分級機要注意什麽？

氣流（liú）分級機運轉（zhuǎn）前氣（qì）流磨分（fèn）級（jí）輪，操作人員需（xū）要確認原料供料管（guǎn）入口和出口處是（shì）否有異物氣流分級機。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物（wù）需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常（cháng）監視供料管壓（yā）縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉（fěn）塵收集器（qì）壓差損失等是否穩定（dìng）。

進行分解、清掃、檢（jiǎn）查、維護氣（qì）流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在（zài）操作氣流分級機等（děng）分級設（shè）備時，一般不能隨意打開控（kòng）製盤的（de）門（mén）。需要打開控製盤對某些儀表進行監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電（diàn）線等以防觸電分號機。

氣流分級機工作原理：

氣灰（huī）混合物進入分級（jí）筒後，受到兩種力量的作用，一種是分級筒（tǒng）由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩（shuǎi）向筒壁（bì）並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪旋轉（zhuǎn）產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同（tóng）時二次風在分（fèn）級筒內將下降的氣（qì）灰（huī）混合物再次向上托（tuō）舉，使（shǐ）一部分介於粗（cū）細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪式分級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的（de）渦殼式分（fèn）選機，屬於慣性分離分（fèn）級輪，它是（shì）介於重力分離和離心分離之間的一種分離技（jì）術。其原理是物料隨氣體流動（dòng）時（shí）突然改變（biàn）流動方向，使顆粒獲（huò）得慣性離心（xīn）力而分離，它（tā）可以通過一係列檔板來調節物料與氣流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流分級機的性能特點及發展趨勢

氣流分級機是（shì）一種利用（yòng）葉輪旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設備，具有分級精（jīng）度高、節能、和生產成（chéng）本（běn）低等特性，在石（shí）英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑（jìng）顆粒（lì）在氣（qì）體(通常采用空（kōng）氣)中受到離心力、重（chóng）力、慣性力（lì）等（děng）的作用，產生不同的運動軌跡，從而（ér）實現不（bú）同粒徑顆粒（lì）的分級。氣流分級機按其是否具有運動（dòng）部件可劃分為靜態分級機和動態分級機。

超細氣流分級機的種類（lèi）很（hěn）多

超（chāo）細氣流分級機的種類很多，結構（gòu）各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年（nián）來（lái）,粉碎設備在以前（qián）的基礎上有了較大改（gǎi）進，其結（jié）構不斷完善，粉碎性能不（bú）斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發（fā）展對（duì）粉體產品的粒度、純（chún）度和粒度分布提出的（de）更高要求，超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方（fāng）麵的發展：在現有的基礎上，完善（shàn）、優化超細氣流粉（fěn）碎設備，開發新型（xíng）設備，並（bìng）重視粉碎、分級係（xì）統的匹配設（shè）計（jì）;

大型設備（bèi）不多，在上述的超（chāo）細氣流粉碎機中，相比（bǐ）較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯（xiǎn）的優勢，因此（cǐ）應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由（yóu）於氣流粉碎機的缺點是能量利用率低，所以應（yīng）當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

氣流粉碎分級（jí）機的性能特（tè）點

1、氣流（liú）粉碎分（fèn）級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集（jí）中:該機采用的立式葉輪進（jìn）行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施（shī）有效的（de）阻止了（le）粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度（dù）集中,分級（jí）精度（dù）高.

3、氣（qì）流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個（gè）粒度號（hào）的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性（xìng）強:可與各（gè）種磨機(氣流（liú）磨、機械磨（mó）、球磨、雷蒙磨、振動磨等)組合形成閉路或開路（lù）組合作業（yè）.

5、氣流粉碎分級機（jī）自動（dòng）化（huà）程度高