鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能（néng）耗方麵的缺陷

在生產過程中（zhōng）選（xuǎn）用的粉碎機要求生產（chǎn）的產品粒度（dù）分布在一定的（de）範圍內，而事實上粉（fěn）碎機產出的（de）產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更廣（guǎng）泛（fàn），大多數難以滿足要求。故在粉碎（suì）過程中，分級是提高（gāo）超細粉（fěn）碎效（xiào）率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的（de）環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要（yào）求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行（háng）分選（xuǎn）的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩（shāi）子篩分代表產品主要有直線（xiàn）篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表（biǎo）產品有重力（lì）式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離（lí）心式選（xuǎn）粉機)、旋風（fēng）式分級機、O-sepa分（fèn）級機、噴射渦旋式（shì）分級機（jī）、強製渦流分級（jí）機。

氣（qì）流分（fèn）級機的（de）維護保養和注意事項

1、維護（hù）保養

(1)電（diàn）機應定期潤滑（huá），但潤滑油不應（yīng）過量分號機，以免軸承（chéng）溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器（qì）和（hé）破碎噴嘴的（de）磨損情況是（shì）很重要的。

(3)物料（liào）壓（yā）碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而（ér）影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應（yīng）當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時（shí），卸貨出口無法（fǎ）到達，以避免事（shì）故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會（huì）使溫度（dù）過高，損（sǔn）壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以（yǐ）確保安全。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒（tǒng）後，受到兩（liǎng）種力量的作用，一種是分級筒（tǒng）由旋流而產（chǎn）生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另一種力量是由渦輪（lún）旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入（rù）分選程序（xù），這就（jiù）是渦輪式分級（jí）機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於（yú）慣性分離，它是介於重力分離（lí）和離心分離之間的一（yī）種分離技術。其原理（lǐ）是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而（ér）分離，它可以通過一係列檔板來調節物（wù）料與氣流的方向，從而獲（huò）得大（dà）小不同的慣性離心力。

氣流分級機係統技（jì）術特（tè）點（diǎn）

1、調節手段靈活：主風（fēng）機（jī）、主風閥開度、分級（jí）機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節（jiē）正負零（líng）點（diǎn）位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量（liàng）可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分（fèn）級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀（zhuàng）況細度不均勻，下灰（huī）量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強（qiáng）製渦流離心分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠（chǎng）匹配。

氣流分級機結構簡單適用（yòng）物料交廣優（yōu）點

不同的設備在使用時（shí）的具體的應用領域（yù）也（yě）是不同的，大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才（cái）會讓它（tā）們使用之後所起到的作用發揮的更大，對於氣流分級（jí）機（jī）也是一樣的道（dào）理。那麽，氣流（liú）分級機（jī）結構簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機（jī），他是（shì）與旋風分離器、除塵器、引（yǐn）分及組成的分級係統，在高速運轉下產生離心力（lì）使物料（liào）分離，符合粒（lì）徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋（xuán）風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風口處，經二次（cì）風的強（qiáng）烈淘洗作用，使粗（cū）細顆粒分離，細顆粒上（shàng）升（shēng）至分級區二次分級（jí），粗顆粒下降至卸料口處排出。