鄭州市鑫源機械製（zhì）造（zào）有（yǒu）限（xiàn）公司

鑫源機械生產的氣流分級機主要有三種型號石英氣流分級機，處理不同的物料產（chǎn）量有所不同氣流分級機。型（xíng）號主要是XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都（dōu）是一樣的，主要區別是動力和產量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源機械生產的氣流分級機主要用於（yú）粉體的分級與打（dǎ）散，主要銷往磨料磨具（jù）、化工（gōng）、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公（gōng）斤左右。根據物（wù）料的比重和細度，分級的效率會有所不同分號（hào）機，另外粉（fěn）體分級對水分也有一定的要求。

選擇質優價廉的氣流分級機

縱觀（guān）氣流分級機的價格，當屬（shǔ）四川氣流分級（jí）機、山東氣流分級機、江蘇氣流分級機（jī）等，都比河南氣流分級機的價位要高，從性價比而言，建議客戶選擇質（zhì）優（yōu）價廉的氣流分級機。

氣（qì）流分級機的價格一（yī）般在8-32萬元（yuán）左右，因型號而異，因材（cái）質而異。鑫源機械氣流分（fèn）級機開創了河南氣流分級（jí）機在全（quán）國領（lǐng）域的空白，並且出口至俄羅斯、美國等（děng）發達國家。得到廣大用戶的好評！

氣流分（fèn）級機有（yǒu）閉路循環式和扁（biǎn）平式兩種

氣（qì）流（liú）分級（jí）機的給料裝置，一般是有高壓氣體（tǐ）吸入、螺（luó）旋式進料及螺杆式進（jìn）料等。因此（cǐ）常見的氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽（qì）或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角（jiǎo）度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊（jī）和摩擦而細（xì）化。

氣流分級機主要部件，標（biāo）配為（wéi）一個立（lì）式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合（hé）、同步（bù）完成，通過變頻調整分級機的（de）轉速（sù），可任意調整（zhěng）產品細度。如一（yī）個加（jiā）工流程，需（xū）多個粒度段的（de）產品（pǐn），可在標配一個分（fèn）級機的基礎上（shàng）加裝兩（liǎng）個至四個，使本機成為一（yī）台（tái）粉碎（suì）分級的兩連（lián）機-五連機。

氣流分級機應用範圍，氣（qì）流分級機的粉碎機理決（jué）定了其適用範圍廣、成（chéng）品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要（yào）求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化（huà）碳氣等惰性（xìng）氣體，可使本機成為惰性氣（qì）體保護設備，適用於易（yì）ran易bao、易氧化等物料（liào）的粉碎分級加工。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的（de）入料管進（jìn）入。在分級機內部空氣與物料充（chōng）分混合，在分級機的下筒體三次風及分（fèn）散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流（liú）上升至分級區時，每（měi）個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的（de）離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離（lí）心（xīn）力大（dà）於（yú）向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到（dào）筒體內壁，失速後（hòu）沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘（zhān）附（fù）於粗料中的細（xì）顆粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機（jī）。符合粒度要求的細顆粒（lì）隨氣流進入旋風收集器（qì）、脈（mò）衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中（zhōng）。

氣（qì）流分級機必須要了解的知識

氣流分級機在進行使用之前，我（wǒ）們（men）必須自己先要（yào）了解它（tā）的使用方法，還有就是它的（de）操作範圍。隻有對它充分的了解之後（hòu）才（cái）會在使用它時達到自（zì）己（jǐ）想要的一個效果。今天為大家介紹氣流分級機在使用中的一些常識問題。

問題1：氣（qì）流分級機分級不（bú）穩定一般，其（qí）原因是什麽？

答：氣流分級（jí）機分級不穩定，其（qí）可能（néng）是跟下料、壓力和轉速這三個中的一（yī）個有關，或者是三個都有（yǒu）問題，應具體進行分析和處理。

問題2：氣流分級機（jī）分級時出現掛壁或粘結現象，其原因是什麽？

答：氣流分（fèn）級機分級時出現（xiàn）掛壁或粘結現象，這可能是物料中水分過多，或是雜質過多所造成的，還有可能是靜電問題。