鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

如何解決氣流分級機在精（jīng）度和能耗（hào）方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出（chū）口（kǒu）的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造（zào）成的浪費分號機。分級之後，要光比二次進風裝置，從（cóng）而使粗粉有效（xiào）排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行（háng）動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉（fěn）順利排出。由此也讓氣流分級機節省（shěng）了不必要的能源浪費。

第（dì）三，二次進風運用到原材料的進（jìn）口處也會節能。但是此法有利有（yǒu）弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高（gāo）速旋轉葉輪作用（yòng）下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射（shè）細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大分級輪，出口截（jié）麵（miàn）積小，因此出口（kǒu）的氣流壓力降（jiàng）低、速度增大，並且旋向（xiàng）流出,有（yǒu）利於分（fèn）級。

2、分級點調整機構（gòu）設置三個調整杆，並用鏈條使（shǐ）其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增多；調節杆（gǎn）向下移動時，細粉減少。

分級點可無級（jí）連續調節，性（xìng）能比較好的氣（qì）流分級機產品粒度無級可調，分級產品（pǐn）的粒度可達（dá）D97：3～150微米，適用於幹法微米級（jí）產品的（de）精細分級。

3、控製環設置（zhì）一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之（zhī）間形成合適的截麵，控製氣流流速（sù）穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多餘氣體，而且分級（jí）室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保（bǎo）持分級室內氣流穩定、平衡。

無（wú）塵氣流分級機

係統采用簡單的（de）模（mó）塊化（huà）設計，並且模塊比較少非常容易安（ān）裝和（hé）拆卸，這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這（zhè）個特點對於（yú）製藥行業是非常重要的因為（wéi）它符合cGMP標（biāo）準。所有的模塊再用常規的超聲（shēng）波清洗（xǐ）的（de）方法即可（kě）清洗幹淨。

產（chǎn）能放大：擁有配套的放（fàng）大設（shè）備，可以（yǐ）將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產（chǎn）能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要（yào）的，因（yīn）為（wéi）它在整個氣流粉碎機（jī）係列中保證了粉（fěn）碎（suì）後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵（jiàn），因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其（qí）他的（de）粉碎機（jī）有（yǒu）的采用的是雙（shuāng）收集點，這就使得與樣品（pǐn）直接接觸（chù）的表麵積會增大，會造成樣（yàng）品的損失。簡易的連接（jiē）：全部采用衛生及快（kuài）速接口（kǒu），無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規（guī）則的曲麵設計，非常光滑，容易（yì）清洗。

氣流分級機針對礦山石（shí）料進（jìn）行粉碎

不管是什麽樣的機械或是設備在進行使用時都有它們自己的使用方法，在使用它們時需要注意的就是需要選擇正確的方法才能達到自己想要（yào）的一個工作效率。

氣流分級機作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行粉（fěn）碎，工（gōng）作原理是在高速離心力的作用下，產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊後，再次形成渦流運動而造（zào）成多次的互相打擊、摩擦（cā）、粉碎，從（cóng）下部直通排出。形成（chéng）閉路多（duō）次循環，由篩分設備控製達到所要求的粒度。

在冶（yě）金、礦山（shān）、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和（hé）再利用的廢料都（dōu）需要用超細分級機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石（shí）中（zhōng）的有用礦物達到單體分（fèn）離，就需要（yào）用分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。

開（kāi）發氣流分級機（jī）的關（guān）鍵

開發與氣流分級機設備相配套（tào）的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉（bì）路工藝可以提高生（shēng）產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處（chù）理量、分級設備是超微粉碎技術（shù）發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整（zhěng）個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備（bèi）的基礎上去改（gǎi）進和完善（shàn）分級（jí）設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵（jiàn）還是設備。業（yè）內人（rén）士表示，藥機企業要開發（fā）新型超微粉碎設備及其相應（yīng）的分級設備，後者似乎更為迫切。

氣流分（fèn）級機設備與工（gōng）藝研究開發（fā）一體化

超微粉碎與分級設備必須（xū）適應具體物料特性和產品指標，規格型號（hào）的多（duō）樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能（néng）超微粉（fěn）碎設備。例如，將超微粉（fěn）碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相（xiàng）結合、機械力化學原理與超微粉（fěn）碎技術相結合等，都可（kě）以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢（jiǎn）測和控製技術。超微粉碎的（de）粒度（dù）檢測和控製技術是實現（xiàn）超微粉體工業化連續生產的（de）重要條件之一。而粒（lì）度（dù）測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎（suì）技術密切相（xiàng）關（guān）。