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氣流（liú）分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎（suì）室（shì）周邊噴入的高（gāo）壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體（tǐ）物料（liào）顆粒混合成的高速氣流石英（yīng）氣流分級機，不斷受到從不同角度噴入的氣流（liú）的切向撞擊氣流分級機，使混合氣流中（zhōng）的固（gù）體（tǐ）顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉（fěn）碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴（kuò）散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸（zhēng）汽冷凝時（shí）可使物料全部析出。氣流（liú）粉碎（suì）機是利用物（wù）料在高速氣流的作用下，獲（huò）得巨大的動能，在粉碎室中造成（chéng）物料顆粒之間的（de）高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切（qiē）作用，從而達到粉碎物料的目的分號機。

如何解決氣流分級機在精度（dù）和能耗方麵的缺陷（xiàn）：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解（jiě）決（jué）了傳統分級方式中未分（fèn）離的顆粒（lì）直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝（zhuāng）置，從而使粗粉有效排出。

其（qí）次，剛才秀色直播APP講了粗粉出口，其實在細分出口也要（yào）進行二次引風。這樣的行動，目的（de）是為了對細粉施加一個力分（fèn）級輪（lún），讓細粉（fěn）順利排出。由此也讓氣流分級機（jī）節省了不必（bì）要的（de）能源浪費。

第三，二次進（jìn）風運用到原材料的進口處也會節能。但是（shì）此法有利有弊。還是根據（jù）實際情況謹慎使用為好。

氣流分級（jí）機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原（yuán）則：

一（yī）、分級機物料的（de）充分分散，一（yī）次分級可以分為（wéi）粗、中、細三個（gè）產品。

二、流場的穩定（dìng）和具有較強（qiáng）的附壁效應，分級機中無轉動（dòng）部件和驅動電機（jī）。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加（jiā）速的物料在數個噴嘴的噴（pēn）射氣流交匯點（diǎn）匯合，產生劇烈的碰撞、磨（mó）擦、剪（jiǎn）切（qiē）而達到顆粒的超細粉碎。

分選粉（fěn）煤灰的（de）市場需求及選用（yòng）分選的前提（tí）

隨著國家建設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的（de）廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市場需求，使得燃煤發電（diàn）廠對粉煤灰分選技術和設備予以關注和高度（dù）重視。同時也促（cù）進了（le）粉煤（méi）灰分選技術（shù）和設備的迅速發展。

所謂（wèi）分（fèn）選即（jí）將電除塵器或布（bù）袋收塵器電場（chǎng）分離下來的粗灰進行篩選，將摻混（hún）在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來進入細灰庫，將分離後殘留的粗灰進入粗灰庫。再按質（zhì）銷售。所以在選用分選分案時應首先將（jiāng）原灰進行檢測。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失（shī）量大於8%，則選用分選方案意義不（bú）大（dà），即效益太低。若接近40％，燒失（shī）量小於（yú）8%則可選用。

氣流分級機的性能特點及發展趨勢

氣流分級機是（shì）一種利用葉輪旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分（fèn）級的一（yī）種設備，具有分級精度高、節能（néng）、和生（shēng）產成本低等特性，在石英、長石、雲（yún）母、高嶺土（tǔ）、氧化鎂等分級提純過程中得到了（le）廣（guǎng）泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣（qì）)中（zhōng）受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生（shēng）不同的運（yùn）動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機按其是否具有運動部件可劃分為靜態分級機和動態分（fèn）級機。