鄭（zhèng）州市鑫（xīn）源機械製造有限（xiàn）公司

氣流（liú）分級機分選主要調節手（shǒu）段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風量可（kě）通過高壓離心風機進口調節風（fēng）門進行（háng）調節；

3、可通過分級機的二次風（fēng）門（mén）進行調節（jiē）；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正（zhèng）常運行時，隻需通過對分級（jí）機渦輪轉速的調節，即可確保成品（pǐn）灰細度，45μm方孔（kǒng）篩（shāi）篩餘，達到在（zài）3～25%範圍內的任意粒級要求。

超（chāo）細氣流分級機的種類（lèi）很（hěn）多

超細氣（qì）流分級機的種類很多，結構各不相同選粉機， 每種機型都有其優（yōu）缺點。近（jìn）年來,粉（fěn）碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為（wéi）了滿足信息技術、生（shēng）物技術和新材料技術發展（zhǎn）對粉體產品（pǐn）的粒度、純（chún）度和粒度分布提（tí）出的更高要（yào）求，超細氣流分級機（jī）技術研（yán）究中應注重以下幾（jǐ）個方麵的發展：在現有的基（jī）礎上，完善、優化（huà）超細氣流粉碎設備，開發（fā）新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在上述（shù）的超細氣流粉碎機中分號機，相比較而言，流化床對撞式（shì）氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的（de）設計.

由於氣流（liú）粉碎機的（de）缺點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗（hào）、增加能量利用率（lǜ）的途徑等。

氣流分級機是一種氣流（liú）分級設備

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一（yī）套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升（shēng）氣流高（gāo）速運動至分級區，在高（gāo）速旋轉的分級渦（wō）輪產生的強（qiáng）大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要（yào）求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗（cū）顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消（xiāo）失，沿筒壁下降至二次風口處（chù），經二次風的強（qiáng）烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排（pái）出。

氣流分級機在運（yùn）行過程中，需（xū）要檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤滑到（dào）位，有無潤滑異常。

機（jī）體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常振動或者聲音（yīn）。

電機：溫升不能超過60℃，是否有（yǒu）異常振動（dòng）、氣味（wèi）或者聲（shēng）音。

以上便是氣流分（fèn）級（jí）機在操作時的規範（fàn）及其檢查細節，秀色直播APP要做好以上幾點使機（jī）器安全可靠的運行，為企業帶（dài）來穩定的生產力。

氣流分級（jí）機主要的（de）性能特點

隨著現在商品質量（liàng）要求越來越高，對其原料的加（jiā）工處理（lǐ）也變得嚴格起來，氣流分級機對原（yuán）料的分級加工中（zhōng）有著舉（jǔ）足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物（wù）料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機（jī）適用於微（wēi）米級（jí）產（chǎn）品的精細分級，可分（fèn）級球狀、片狀（zhuàng）、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進（jìn）行分級；

2、分級產品的（de）粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種（zhǒng）更換極其方（fāng）便；

3、分級效率與物料性（xìng）質以及符合粒度的顆粒含（hán）量（liàng）有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒（lì）含（hán）量高，效率就高（gāo），反之（zhī）則低；

4、分級輪轉速高（gāo），頂點切（qiē）割準確（què）；