鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級機的優越性，不（bú）升（shēng）溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此（cǐ）點，實驗室在研發的新材料（liào）的時候，還要考慮另外一種形式就是，采（cǎi）用冷空氣給機械粉碎降溫的方式分號機，作比（bǐ）較，比較其粉碎性能和工藝的可行性（xìng），因為實際大生產中，很多可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗（hào）很高。汙染小，因為粉碎原理是物（wù）料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機（jī）是汙染小的粉碎過程，所以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是（shì）螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清（qīng）洗（xǐ），無（wú）死角，可用作（zuò）無菌藥品是粉碎。

如何解決氣流分級機（jī）在精度和能耗方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機（jī）要（yào）求生產的產品粒度分布在（zài）一定的範圍內，而（ér）事（shì）實上粉碎機產（chǎn）出的產品粒（lì）度分布要比所要（yào）求的粒度（dù）範圍更廣泛，大多數難以滿足（zú）要求。故在粉碎過程中（zhōng），分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產（chǎn）品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的（de）要求，把（bǎ）粉碎產品按某種粒（lì）度大小或不同種類顆（kē）粒進行分選的操作過程（chéng）。

分級（jí）的（de）方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行（háng）分級。篩子篩分代表產品（pǐn）主要（yào）有直線篩、圓振篩（shāi）等篩分機（jī）。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離（lí）心式分級機(又稱（chēng）離（lí）心式選（xuǎn）粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴（pēn）射（shè）渦旋式分級機（jī）、強製（zhì）渦流分（fèn）級（jí）機。

如何（hé）解決氣（qì）流（liú）分級機在（zài）精度和能耗方麵（miàn）的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳（chuán）統分級方式中未（wèi）分離的顆粒直接沉降造成的浪（làng）費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而（ér）使粗粉有（yǒu）效排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗粉（fěn）出口，其實在（zài）細分出口也（yě）要進行二次引風。這樣的行動，目的（de）是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省（shěng）了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運（yùn）用到原（yuán）材料的進口處也會節（jiē）能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況（kuàng）謹慎使用為好。

氣流分級機的設計原則

氣流（liú）分級（jí）機的設計需遵循以（yǐ）下四個原則：

一、分級機（jī）物（wù）料（liào）的充分（fèn）分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品（pǐn）。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應（yīng），分級機中無轉動部件和（hé）驅動電（diàn）機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團（tuán）聚。

四、提高超細粉的分級精度。分（fèn）級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣（qì）流交匯點匯（huì）合（hé），產生（shēng）劇烈的碰（pèng）撞、磨擦、剪切而達到顆粒的（de）超細粉碎。

今天秀色直播APP一起來（lái）聊聊氣流分離機的那些事兒（ér）！

性能優勢及特點（diǎn）：自分（fèn）流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分（fèn）級技術的組（zǔ）合，核心技（jì）術（shù）達到當今（jīn）世界先進（jìn）水（shuǐ）平（píng），技術性能比（bǐ）渦輪式分（fèn）級機有質的飛躍。

1、低（dī）能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降（jiàng）低50%。

2、率（lǜ）：同樣處理量，分級效（xiào）率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底（dǐ）杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相（xiàng）同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏（shì）硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽（shòu）命比其它臥式、立式提（tí）高5～8倍。

5、產量高：大（dà）型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據（jù）不（bú）同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨（mó）、衝（chōng）擊磨、氣流磨等（děng）各種粉磨設備（bèi）組（zǔ）成閉路或開路（lù）係統（tǒng）。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化（huà）程度高，穩定性強，操作簡便。