鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機可多設備串聯使用

本設備還可以多級分級機串（chuàn）聯使用，一次生產多個粒度段的產品分號機（jī）。它有個大特點就（jiù）是該設備拆洗方便，內壁（bì）光滑（huá）無死角。整套（tào）設備係（xì）統密閉粉碎，粉塵少，有收塵（chén）裝置，噪音低，生（shēng）產過（guò）程清潔環保。這就是它的巨大（dà）優勢，不僅功（gōng）能強大，而且整個（gè）粉（fěn）碎過程中無（wú）任何粉塵外泄。做到（dào）了環保（bǎo）的要求。

氣流分級機還可以在無菌狀態下操作（zuò），生產過程連續，生產能力（lì）大，自控、自動（dòng）化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸（zhēng）汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料（liào）在粉碎的同時分級輪，可噴入所需濃（nóng）度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表（biǎo）麵改性（xìng），因此，氣（qì）流分級機可與粉碎（suì）外表包覆及表麵改性相結合（hé）。

氣流分級機的選擇知（zhī）識和操作原理

分級機選擇小（xiǎo）知識，如您有氣流（liú）分級機選擇需求，那怎（zěn）樣進行相關的選擇呢，一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的，節約能（néng）源的，且在當前是較好（hǎo）的設備（bèi）機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體（tǐ）積小。同時在加工（gōng）的時（shí）候，係統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎（zěn）樣進（jìn）行超微粉碎的呢，它的粉（fěn）碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統（tǒng）產生的高速氣流，高速氣流來到粉碎係統中，再帶動物料（liào）進（jìn）行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然後實現物（wù）料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範（fàn）圍非常廣（guǎng）泛，可以（yǐ）適用於高硬度的（de）如金剛石，高純度的如化工，加（jiā）工時低溫（wēn）運行等，都可以選用氣流（liú）粉碎機。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主（zhǔ）風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥（fá）開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可（kě）調（diào）。

3、分（fèn）級，分級效率可在（zài）85％以上（shàng），旋風分離器效率≥95%。

4、適用（yòng）性強，原灰狀況細度不均勻（yún），下灰（huī）量不（bú）均勻對成品灰品質沒有影（yǐng）響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理（lǐ）量上有著較大的優（yōu）勢。可為多（duō）種裝機容（róng）量的電廠（chǎng）匹配。

氣流（liú）分級（jí）機分選主要調節手段：

1、分選（xuǎn）機（jī）渦輪轉（zhuǎn）速可通過（guò）變頻器對分級機電機實現無（wú）級調速；

2、係（xì）統（tǒng）風量可通過高（gāo）壓離心風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係（xì）統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對（duì）分級機渦輪轉速的調（diào）節，即可確保成品灰（huī）細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍（wéi）內的任（rèn）意粒級要求。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才（cái）會達（dá）到好的效果（guǒ），也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣（qì）流（liú）分級機適應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流（liú）分級機適用（yòng）於幹法微米（mǐ）級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不（bú）同密度（dù）的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達（dá）D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其（qí）方便。

氣流（liú）分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置，轉速低，耐磨損，係統功（gōng）率配（pèi）置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨（mó）、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物（wù）料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混（hún）合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化（huà），而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能（néng）超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微（wēi）粉碎（suì）與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微（wēi）粉碎技（jì）術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術（shù）的應用範圍。

開發研究（jiū）與超微粉碎技術相關（guān）粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術（shù）是實現（xiàn）超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測（cè）試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相關。