鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流（liú）分級（jí）機的四大產品優勢：

1、停機（jī）時（shí）間短：獨特的流（liú）場設計及恒（héng）定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩（wěn）定運行。

2、材料利（lì）用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用（yòng）高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大（dà）地降低（dī）了生產（chǎn）成本。

3、結構緊湊：渦輪（lún）整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流（liú）分級機外觀采（cǎi）用弧形結構設計，優美簡約，並（bìng）提升品質分號機（jī）。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣（qì）流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術（shù）發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更（gèng）高要求，超細氣流分級機技術研究中應（yīng）注重以下幾個方麵的發展：在（zài）現（xiàn）有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不（bú）多，在（zài）上述的超細（xì）氣流粉碎機中，相比較（jiào）而（ér）言，流化床對撞（zhuàng）式氣流粉碎機具有明顯（xiǎn）的優勢，因此應加強理論（lùn）研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用（yòng）率（lǜ）低，所以（yǐ）應當尋求降低能耗、增加能量利用率的（de）途徑等。

無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新型的工業設備之一，它的（de）出現促（cù）進了（le）工業（yè）的（de）發展。因此（cǐ）無塵氣流（liú）分（fèn）級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用（yòng）簡單模（mó）塊化設計有哪些（xiē）呢？

無塵（chén）氣流分級機（jī）以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬度小於（yú）4，含（hán）水量小於15%的（de）幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕（shī）法加（jiā）工（gōng）幹燥後團聚物料的打散分級的解決（jué）方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適（shì）應於（yú）片狀、針（zhēn）狀、纖維狀物（wù）料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以（yǐ）及不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎（suì）區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎（suì），粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級機的作用下。

氣流分級機采用獨特技術

氣流分級（jí）機由於物料性質的不同，產量也會有所不同，但是，可以滿足不（bú）用類型的客戶中試，規模化生產等需求，可（kě）廣泛應用於中藥（yào），生物製品，化妝品，食品，飼料等多行業幹性物料的超微粉碎。氣（qì）流分級機成品細度高，纖（xiān）維性（xìng）生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度控製良好，從機體結構設（shè）計角度避免（miǎn）溫升（shēng）過高，過快；整機平（píng）衡良好，噪音相對較低，不需（xū）要專門固定，隻（zhī）需放置平穩即可使用。

氣流分級機是我公司科研機構結合空氣動力學潛心研發的幹（gàn）法分級設備，采用獨特的自分流（liú）分級技術與離心（xīn）分離技術，解決了（le）傳統分級（jí）機分級不穩（wěn）定，顆粒不規律等（děng）缺陷，達到低轉速、高細（xì）度、細粉提（tí）取率高。氣流分級機（jī）整個係統采用（yòng）負壓生（shēng）產，無粉塵汙染，性能穩定，準確分級，是大多數非金屬粉體物料進行分級的設備。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來（lái），氣（qì）流分級機對原料的分級加工中有著舉（jǔ）足輕重的地位。物料進入氣流分級（jí）機後（hòu）在風機抽風作用下由分級（jí）機進行分級，之後（hòu）在高速旋轉（zhuǎn）的分級（jí）渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機（jī）適（shì）用於微米級產品的精細分級，可分（fèn）級球狀、片狀、及不規則（zé）形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒（lì）進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微（wēi）米，產品粒度可調，品種更換極其方（fāng）便；

3、分級效率與物料（liào）性質以及符合粒度的顆粒含（hán）量有關，物（wù）料流動性好（hǎo），符（fú）合粒度要求的顆粒含量（liàng）高，效率就高，反之則（zé）低；

4、分級輪（lún）轉（zhuǎn）速（sù）高，頂點切割準確；