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氣流粉碎機如何做到兩全其美

在粉（fěn）碎區域，加速粒子在每（měi）個噴嘴的交點互相碰撞和粉（fěn）碎。將粉碎後的物料通（tōng）過上氣流輸送到分（fèn）級區，通過水平布置的分級輪選擇達到（dào）顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要（yào）求的粗粉則返回粉（fěn）碎區（qū）繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流（liú）進入旋流分離器（qì）粉體分級機，並通過除塵器對粉塵（chén）氣體進行過濾純化，排放到大氣中。

氣流分（fèn）級機（jī）在這樣既減少劑（jì）量、節省原料，又降低了資源（yuán）的浪費豈不是（shì）兩（liǎng）全其美嗎，這（zhè）個也還是你們想要看到的結果的。另（lìng）一方麵，氣流粉碎機給中藥超細的粉碎後，秀色直播APP一般是不用進行煎煮、浸提等（děng）等（děng）一些處理，因而可減少有效成分的損耗，提高秀色直播APP在使（shǐ）用藥材的反複率，從而提高秀色直播APP的生產效率分號機，也大大的降低（dī）了秀色直播APP（men）的生產成本。使（shǐ）用氣流粉碎機進行工作（zuò）也可以大大的提高秀色直播APP的工（gōng）作效率（lǜ），從而也實現節能減排的功能。

氣流分級機日常維護和注（zhù）意事項

氣流分（fèn）級機屬於精細設備，使（shǐ）用和維（wéi）護的細節要注意：

1、氣流分級機（jī）在出廠前設置了保護措施。沒有（yǒu）技術人員指點不得變換氣流磨內部參數，以免導致設備破損。斷電時有（yǒu）高壓，開蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流分級機發（fā）生事故後，要（yào）有技術人員（yuán）維修，不得私行維修，避免操作錯（cuò）誤。氣流（liú）磨調動元器件選（xuǎn）擇參數一致的元器件。

3、氣流分級（jí）機主機設備與電控櫃務必接地。

4、氣流分級機除塵器過濾元件處（chù）於（yú）幹燥狀態，過濾（lǜ）布袋出現損壞說明引風機排出物料，要按時檢驗或調動過濾元件（jiàn），檢驗脈衝閥等氣動元件，若有故障出（chū）現要及時維修。

5、氣流分級機原料過濕要對（duì）原料（liào）實行幹燥處理，避免堵塞（sāi）濾（lǜ）袋，含水量不可大於百分之一。

6、氣（qì）流分（fèn）級機氣源（yuán）通過幹（gàn）燥淨化，排除（chú）水分及雜質，預防內部電器（qì）元件受潮與破損。

以上是氣流分級機使用時需注意的（de）細（xì）節（jiē）。在安裝與生產時，遇到問題（tí）或難點，可隨時聯係秀色直播APP。

氣（qì）流分級機的四大產（chǎn）品優（yōu）勢：

1、停機時間（jiān）短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保（bǎo）氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設（shè）計，更（gèng）換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐（nài）磨合金 材料，使用壽命長，極（jí）大地降低了（le）生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更（gèng）加緊湊，安裝調節更（gèng）方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優（yōu）美：氣流（liú）分級機外觀采用（yòng）弧形結構設計，優美簡約，並提升品質。

今天秀色直播APP一起（qǐ）來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分（fèn）級機是新型超（chāo）微分級機，是（shì）自分流慣性分（fèn）級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質（zhì）的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能（néng）耗比（bǐ）其它臥（wò）式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式（shì）分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級（jí）輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分（fèn）級輪無磨損；生產莫氏硬度（dù）≥7的粉體時，分級輪使用壽命比（bǐ）其（qí）它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達（dá）50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流（liú）磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作（zuò）簡便。

開發氣流分級機的（de）關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配（pèi）套設備。據（jù）了解，超微粉碎與分級設備相結合的（de）閉路工藝可以提高生產（chǎn）效率、降低能耗（hào）、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個（gè）工（gōng）藝（yì）係（xì）統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和（hé）完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備（bèi）。

超微粉碎技術的關（guān）鍵還（hái）是設（shè）備。業內人士表示，藥機（jī）企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分（fèn）級設備，後者似乎（hū）更為迫（pò）切。

氣流分級機設備與工藝（yì）研究開發一體化

超微粉碎（suì）與分級（jí）設備必須適應具（jù）體物料（liào）特性（xìng）和產品指標，規格（gé）型號的多樣化，而不存（cún）在對任何物料都（dōu）是（shì）的設備。

開發多功能超（chāo）微（wēi）粉碎設備。例如（rú），將超微粉（fěn）碎和幹燥等工序結合（hé）、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理（lǐ）與超微粉（fěn）碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍（wéi）。

開（kāi）發研（yán）究與超微粉碎技術相關粒度檢（jiǎn）測和控製（zhì）技術。超微粉碎（suì）的粒度檢測和控製技術是實現超微粉（fěn）體工（gōng）業（yè）化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則（zé）與超微粉碎（suì）技術密切相關。