鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公（gōng）司

選（xuǎn）擇質優價廉的氣流分級機

縱觀氣（qì）流分級機的價格，當屬四川氣流分級機、山東氣流分（fèn）級機、江蘇氣流分級機等，都比河南氣流分級機的（de）價位要高，從性價比而言，建議客戶選擇質優價廉的氣流分級（jí）機。

氣流分級機的價格（gé）一般在8-32萬元左右，因型號而（ér）異，因材質（zhì）而異粉體分級機。鑫源機械氣流分級機開（kāi）創了（le）河南（nán）氣（qì）流分級機在全國領域的空白，並且出口至俄羅斯、美國等發達國家。得到廣大用戶的好（hǎo）評！

氣（qì）流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用（yòng）時需要注意一些（xiē）事（shì）項，包括開機前的準備工作及開就流（liú）程（chéng），保養維護工作等等，下麵就為大家詳細介紹有（yǒu）關氣（qì）流分級機（jī）的這些知識（shí）點，希望對大家有幫助！

1、開（kāi）機前的準備：檢查主機、連接機、管道和閥門是否處於良好狀（zhuàng）態並能正常工作。

2、開（kāi）機

(1)開啟壓（yā）縮機電源（yuán）、除（chú）塵器壓力閥和主氣閥（fá），開啟氣流分級機的電源開關，開啟電源開關分號機。

(2)從零開始，並（bìng）逐漸將其調整到需要（yào）的速度。

(3)打開風機、旋（xuán）風分離器、除塵、充電馬達電（diàn）源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度（dù）可根據分（fèn）級輪的頻率和裝載量（liàng）進行調整（zhěng）。

3、停機 停止（zhǐ）的順序是（shì）:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉（yè）輪（lún）馬達-旋風材料，除塵開關-風機（jī）-總電源（yuán）-空氣壓縮機。

操（cāo）作氣流（liú）分級機要注意什麽（me）？

氣流（liú）分級機運轉前（qián），操（cāo）作人員需要確認原（yuán）料（liào）供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附（fù）著等，如果發現異物需（xū）處理（lǐ）幹淨再開機。

氣流分級機（jī）正常運轉時，為（wéi）了維持分級的（de）穩定性，需要經常監視（shì）供（gòng）料管壓縮氣體（tǐ）的（de）壓力。檢查實驗室分級機（jī）的粉塵收集器壓差損失（shī）等是否（fǒu）穩定。

進行分（fèn）解（jiě）、清掃、檢查、維護氣流（liú）分級機時一定要（yào）斷（duàn）開主電源（yuán）以免發（fā）生危險。

在操（cāo）作氣流分（fèn）級機等分級設（shè）備時，一般不能隨意打開控製盤的（de）門。需要（yào）打開控製盤對某些儀表進行監視或（huò）調（diào）整時，一定要注意不要用手觸摸（mō）電（diàn）線等以防（fáng）觸電。

氣流分級（jí）機的四大產品優勢：

1、停（tíng）機時間短：獨特的流場（chǎng）設計及恒定的氣固濃度控製，確保（bǎo）氣流分級機係（xì）統能長時間穩定運行。

2、材料利用率（lǜ）高：氣流分級機采用（yòng）分體式設計，更（gèng）換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整（zhěng）體傳動，結構更加緊湊，安裝調節（jiē）更方便（biàn）快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優（yōu）美：氣流分級機外觀采用弧（hú）形結構設計（jì），優（yōu）美簡約（yuē），並提升（shēng）品質。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置（zhì）電除塵器（qì）與其它除塵設（shè）備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙（wū）染（rǎn）。係統乏氣進（jìn）入獨立布（bù）袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除（chú）塵器過濾，避免環境汙染。由於采（cǎi）用了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了（le）空氣濕度對（duì）分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶（hù）要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機如何將物料進行分級

將合格（gé）的（de）物（wù）料及時分選出來進入下級產品收集，達不到細度的（de）物料繼續在粉碎區粉碎，通過調節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品，轉速調控是通過調控分級機變頻（pín）器來完成，方便可靠。粉碎（suì）細度可（kě）調。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷卻，可采用保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分級（jí）機（jī）連（lián）接組成生產（chǎn）線對物料進行在線多級分級提取。

對易ran、易（yì）bao、易氧化（huà）材料可實現以惰性氣體為（wéi）保護介質下閉路運行應用範圍：化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染（rǎn）料、電子材料、阻燃劑（jì）、橡膠助劑、陶瓷等。