鄭州市鑫源（yuán）機（jī）械製造（zào）有限公司

氣流分級機如何（hé）達到粉碎物料目的

氣（qì）流分級機由粉碎室周（zhōu）邊（biān）噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的（de）固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴（pēn）入的氣流的切向（xiàng）撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化選粉機。可（kě）使產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度（dù）甚微，有利於粉（fěn）碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料（liào）時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出（chū）。氣流粉碎機（jī）是利用物料在高速氣流的作用下，獲得（dé）巨大的動能，在粉（fěn）碎室中造成物料顆粒（lì）之（zhī）間的高速碰撞、劇烈摩（mó）擦，同時（shí）高速氣流對物料產生剪切作用，從（cóng）而達到粉碎（suì）物（wù）料的目的。

如何（hé）解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先分號（hào）機，增（zēng）加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的（de）浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排（pái）出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗（cū）粉出口（kǒu），其實在細（xì）分出口也要進行二次引風。這（zhè）樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力分級輪，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能（néng）源浪費。

第三，二次進風運用到（dào）原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊（bì）。還是根據（jù）實（shí）際情況謹慎使用為（wéi）好。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間（jiān）短：獨特的流場（chǎng）設計及恒定的氣固濃度（dù）控（kòng）製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換（huàn）時隻需更換噴嘴；噴嘴采用（yòng）高（gāo）耐磨合金 材料，使用壽命長，極（jí）大地降低了生產成（chéng）本。

3、結構緊湊：渦輪整體（tǐ）傳（chuán）動，結構（gòu）更加緊湊，安裝調（diào）節更（gèng）方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機（jī）外觀采用弧形結構設計，優美簡約，並提升品（pǐn）質。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦（wō）輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環（huán），無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送（sòng）入（rù）細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於（yú）采用了閉式（shì）循環，管路中熱灰不受外界條件（jiàn）影響、吸濕量（liàng）小，大大減（jiǎn）少了空氣濕度對分選（xuǎn）效率的影（yǐng）響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要（yào）求可采用離散布（bù）置、庫側集中布置和庫頂（dǐng）集中布置等方式。

氣（qì）流分（fèn）級機的應（yīng）用領（lǐng）域

1、各種（zhǒng）粉（fěn）料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納（nà）米粉夾帶的粗顆粒的分級（jí）；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用（yòng）於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英（yīng）、滑石、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品（pǐn）、新材料等行業。

氣流（liú）分級機未（wèi）來發展（zhǎn）方向：精細化，隨著超細粉體市場的不斷擴大，各行業對大型超細粉碎與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低企（qǐ）業產（chǎn）品能耗，簡化工藝和減少（shǎo）麵積，從而減（jiǎn）少企業的（de）設備投入資金和生產成本。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機（jī）是將大尺寸的固體（tǐ）原（yuán）料粉碎至要求尺（chǐ）寸的機械，由（yóu）粗碎、細碎、風力輸送等裝（zhuāng）置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目（mù）的。

隨著技術的發（fā）展，氣流分級機不斷更新換代（dài），且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占（zhàn）據很大的份額，氣流分（fèn）級機可（kě）以滿足粉體、超細（xì）的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿（mǎn）足市場要（yào）求，氣流分級機設備製（zhì）造企業還需要從市場出發，不斷（duàn）改進（jìn）和發展（zhǎn）。