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供應分級輪_分號(hào)機價(jià)格(認證商家)

2021-10-23 09:14:22

氣流分級機的維護保養和注意事項1、維護保養(1)電機應定期潤滑,但潤滑油不應過量,以免軸承溫度過高。(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎(suì)噴嘴的磨損情況是很重(chóng)要的。(3)物料壓碎後,應清理機內的膠粉,以避免(miǎn)

氣流(liú)分級機的維(wéi)護保養和注意事(shì)項

1、維護保養(yǎng)

(1)電機應定期潤滑,但潤滑油不應過量(liàng),以免軸承(chéng)溫度過高。

(2)檢(jiǎn)查葉輪、螺旋輸送(sòng)器和破(pò)碎噴嘴的磨損情況是很重(chóng)要的。

(3)物料壓碎後,應清理機內的膠粉分號機(jī),以避免(miǎn)堵塞,從而影響粉碎效果。

(4)過濾(lǜ)袋使用一(yī)段時間後,應當清(qīng)洗或者更換。

2、注(zhù)意事項

(1)卸(xiè)貨設備在運行時,卸貨出口無法到達(dá),以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定,否則會使溫度過高,損壞葉輪和電(diàn)機。

(3)安全閥應該定期檢查,以確保安全(quán)。

氣流粉碎機如何做到兩全其美

在粉(fěn)碎區域,加速(sù)粒子在(zài)每個噴嘴的交點互相碰撞和粉(fěn)碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送到分級區,通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉,而未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區繼續粉(fěn)碎。將合(hé)格的細粉隨氣流進入旋流分離器,並通過除塵器對粉塵氣體進行過(guò)濾純化,排放到大(dà)氣中。

氣流(liú)分級機在這樣既減少劑量、節省(shěng)原(yuán)料,又降低了資源的(de)浪費豈不是(shì)兩全其美(měi)嗎,這個也還是你們想要看到的結果的。另一方麵,氣流粉碎(suì)機給中藥超細的粉碎後,我(wǒ)們一般是不用進行煎煮、浸提等等一(yī)些處理,因而可減少有效成分的損耗,提高秀色直播APP(men)在使用藥材的反複率,從(cóng)而提高秀色直播APP的生產效率,也大大的降(jiàng)低了秀色直播APP的生產(chǎn)成(chéng)本。使用氣流粉碎(suì)機進行工(gōng)作也可以大大的提高秀色直播APP的工作效率,從而也實(shí)現節能減排的功能。

氣流分級機日常維護和注意事項

氣流(liú)分級機(jī)屬於精細設備,使用和(hé)維護的細節要注意:

1、氣流分級機在出廠前設置了保護措施。沒有技術人員指點不得變換氣流磨內部參數,以(yǐ)免導致設備破損。斷電時(shí)有高壓,開(kāi)蓋檢驗要注意危險的發生。

2、氣流分級機發(fā)生事故(gù)後,要有(yǒu)技術人員維修,不得私行維修,避(bì)免操作(zuò)錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級機主機設備與電控櫃務必接地。

4、氣(qì)流分級機除塵器過濾元件處於幹燥狀態,過濾布袋出現損壞說明引風機排出物料(liào),要按時檢驗或調動過濾元件,檢驗脈衝閥等氣(qì)動元件,若有(yǒu)故障出(chū)現要及(jí)時維修(xiū)。

5、氣流分(fèn)級機原(yuán)料過(guò)濕要對原料實行幹(gàn)燥(zào)處理,避免堵塞濾袋,含(hán)水量不(bú)可大於百分之一。

6、氣流(liú)分(fèn)級機氣源(yuán)通過幹燥淨化,排除水分及雜質,預(yù)防內部(bù)電器元件受潮(cháo)與破損。

以上是氣流分級(jí)機使用時需注(zhù)意的細節。在安裝與生產時,遇到問題(tí)或難點,可隨時聯係秀色直播APP(men)。

操作氣流分級機要(yào)注意什麽?

氣流分級機運轉前,操作人員需(xū)要(yào)確認原料供料管入口(kǒu)和出口處是否有異物。出口處是否有(yǒu)原料的附著等(děng),如果發現異(yì)物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時,為了維持分級的穩定性,需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查(chá)實驗室分級機的粉(fěn)塵收集器壓差損失等是否穩定。

進(jìn)行分解、清掃、檢查、維(wéi)護氣流分(fèn)級機時一定要斷(duàn)開主電源(yuán)以免發生危(wēi)險。

在操作(zuò)氣流分級機等分級(jí)設備時,一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製(zhì)盤對某些(xiē)儀(yí)表進(jìn)行監視或調整時,一(yī)定(dìng)要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級(jí)機分選主要調節手段:

1、分選機渦輪轉速可通過變頻(pín)器(qì)對分級機電機實現無級調速;

2、係統風量可通過高壓離心風機進口調節(jiē)風門進行調節;

3、可通過(guò)分級機的二(èr)次風門進行調節;

4、可通過係統設置的調節門進行(háng)調節;

係統在正常運行時,隻需通過(guò)對分級機渦(wō)輪轉速的調節,即可確保成品灰(huī)細度,45μm方孔篩篩餘,達到在3~25%範圍內的任意粒級要求。

氣(qì)流分(fèn)級機(jī)的結構特點(diǎn)

1、噴射細粒環在高速(sù)旋轉葉輪作用下,流經葉輪的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪後,經過噴射(shè)細粒環,由於旋轉導風(fēng)葉的葉片設計成曲(qǔ)線形,進口截麵積大,出(chū)口截麵積小,因此出(chū)口的(de)氣流壓力降低、速度增大,並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調(diào)整機(jī)構設置三個調整杆,並用鏈條使其保持同步運(yùn)動。調(diào)節杆向上(shàng)移動、細粉增多;調節杆(gǎn)向下移動(dòng)時,細粉減少。

分級點可無級連續調節,性能比較好的氣流分級機產(chǎn)品粒度(dù)無級可(kě)調,分級產品的粒度可達D97:3~150微米,適(shì)用於幹法微米(mǐ)級(jí)產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控製環與(yǔ)噴射細粒環(huán)之間形成合適的截麵,控製氣(qì)流流速穩定。

4、餘風口(kǒu)由幹(gàn)物料中不可避免的要帶入多餘氣體(tǐ),而且分級室內溫度較高,空氣將發生膨脹,所(suǒ)以設計一餘風口(kǒu)來保持分級室內氣流穩定、平衡。

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