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立式（shì）氣（qì）流分級機應用特點說明

立（lì）式氣流分級機是可以用（yòng）於方解（jiě）石、重晶石、石英、石膏、矽石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這（zhè）些中的石英粉氣流分級機（jī），發揮著（zhe）重要作用氣流分級機。下麵小編就來介紹一下其應用特點。

1、能有效降低成本、減少（shǎo）費用，因此適用（yòng）於低附加值（zhí）粗粉。

2、其結構簡單、檢修方便，因為易損件少，而且運行噪音小、能耗低。

3、這種分級機是采用了（le）大直徑單分級輪（lún），所以是能夠提高（gāo）生（shēng）產能（néng）力的。

4、其內壁是光滑耐磨，更有利於物料的分級（jí）。

5、采用了負壓運行分號機，使其無粉塵外泄，以達到環保（bǎo）要求。

6、運行穩定（dìng）和可靠性好，其產品能夠均勻（yún）一（yī）致。

怎樣（yàng）延長氣流分級機的使用時間（jiān）？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用（yòng）時間（jiān），那（nà）麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵秀色直播APP一起來學習一下（xià）吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更換，而且（qiě）要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小（xiǎo）時後（hòu），就要（yào）加注（zhù）潤滑油

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可（kě）獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的（de），幾乎（hū）不產生熱量。一旦樣（yàng）品顆粒進入粉碎腔之（zhī）後，通過周圍的一係列噴嘴（zuǐ）進行加速，然後進行螺旋運動，這個（gè）速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在（zài）腔體裏發（fā）生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直（zhí）在的時候，大一（yī）點的粒子（zǐ）就會懸浮的外圈進行碰撞，粉（fěn）碎（suì）好的粒子會通（tōng）過腔體中間的小（xiǎo）孔排出。

粒子的粒度分布主要通過（guò）調節3個參數進（jìn）行控製粉碎壓力（lì）-壓（yā）力越高粉碎效果（guǒ）越好進樣壓力（lì）-用來將樣（yàng）品顆粒送（sòng）進粉碎腔體的壓力（lì）進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因（yīn）為粒子在碰撞之前必須有空間把速度加（jiā）起（qǐ）來簡易快速的安裝。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒（lì）由於受到較小離心力的作用（yòng）通過強製分級葉片之（zhī）間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大（dà）離心力的作用，被轉子葉片拋（pāo）向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又（yòu）受到二次風氣流衝（chōng）擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分（fèn）級（jí）室，粗粉在重力作用下（xià）由下部排（pái）料閥排除。

氣流分級機（jī）產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉（yè）輪進行分級，穩定的分級技（jì）術及特殊的密封措施有效（xiào）的（de）阻止了粗粒的（de）泄（xiè）漏，使產品無大粒，粒度集中（zhōng），分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要（yào）求同時生產（chǎn）1-6個粒度號的產（chǎn）品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉（bì）路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式（shì）多箱除塵搜集過程中實現電子控（kòng）製，自動清（qīng）灰，提高了整機負壓的穩定。

氣流分級機結構簡（jiǎn）單適用物料交廣優點

不同的設備在使用時的具體的應（yīng）用領域也是不同的，大家在選（xuǎn）擇設備使用時需要考慮的它（tā）的具體應用範圍。隻有這樣才會讓它們使用之後所起到的作用發揮的更大，對於氣流（liú）分級（jí）機也是一樣的道理。那麽，氣（qì）流分級機結構簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣（qì）流（liú）分級機，他是（shì）與旋風分（fèn）離器、除塵器、引分及組成的分級係統，在高速運轉下產（chǎn）生離心力使（shǐ）物料分離，符（fú）合粒徑要求的細顆粒通（tōng）過分（fèn）級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆（kē）粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失（shī）。

沿筒壁下降（jiàng）至（zhì）二次風口處，經二次（cì）風的強（qiáng）烈淘洗作用，使粗細顆粒分（fèn）離，細顆粒上升（shēng）至分級區二（èr）次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。