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氣（qì）流分級機（jī）的幾（jǐ）個性能特點

氣流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一套分級係統。適用於幹（gàn）法微米級產品的精細（xì）分級，可分（fèn）級球狀、片狀（zhuàng）、針狀的顆粒．也可對不同（tóng）密度的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可（kě）達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換（huàn）極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好（hǎo）的物（wù）料分級（jí）效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低（dī）氣流磨分級輪配件。

d、采用臥式分級（jí）渦輪裝置（zhì），轉速高，頂點切割（gē）準確。

e、可多級（jí）分級機串聯使用，同（tóng）時生產多個粒度段的（de）產品。

f、可與球（qiú）磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串（chuàn）聯使用，組成閉路循環。

g、控（kòng）製（zhì）係（xì）統采（cǎi）用程序控製（zhì），運行狀態實時（shí）顯示，操作（zuò）簡便。係統負壓運行分（fèn）號機，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音（yīn）通過采用消音措施．不（bú）高於75dB(A)。

如何解決（jué）氣流分（fèn）級機在精度和能耗方（fāng）麵的缺陷

在生產過程中選（xuǎn）用的粉碎機要求生產的產品粒度分（fèn）布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求（qiú）的粒度範圍更廣泛，大（dà）多數難以滿足要求。故（gù）在粉（fěn）碎過程中，分級是提高超（chāo）細粉碎效率和生產出滿足細度（dù）及其級（jí）配（pèi）要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生（shēng）產工藝的要求，把粉碎產品按（àn）某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分（fèn）級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級（jí）。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表（biǎo）產品有重力式分級機（jī）、粗級分級機、離（lí）心式分級機(又（yòu）稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式（shì）分級（jí）機、強製渦流分級機。

如何解決氣流分級機在精度和能（néng）耗方麵的（de）缺陷：

首先，增（zēng）加（jiā）粗粉出口的二次進風。這（zhè）樣就解決（jué）了傳統分級方式中未分離的（de）顆粒直接沉（chén）降造成（chéng）的浪費。分級之（zhī）後，要（yào）光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其（qí）次，剛才秀色直播APP講了（le）粗粉出口，其實（shí）在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個（gè）力，讓細粉順（shùn）利排出。由此也讓（ràng）氣流分級機節（jiē）省了不必（bì）要的（de）能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的（de）進口處也會節（jiē）能。但是此法有利有弊。還是根據實（shí）際情況謹慎使用為好。

氣流分級機在（zài）運行過程中，需要檢查的內容為：

軸（zhóu）承：溫度不（bú）能超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常。

機（jī）體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有（yǒu）異常振（zhèn）動或者聲（shēng）音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動（dòng）、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作時的規範及其檢查細節，秀色直播APP要做好（hǎo）以上（shàng）幾（jǐ）點使機器安全可靠的運行，為企業帶來穩定的生產力。

氣流分級機（jī）可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重（chóng）力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶（dài）入分級室，達到（dào）粒度要求（qiú）的顆粒由於受到較小離心（xīn）力的作用通過強製分（fèn）級葉片之間的縫隙（xì）進入搜集係統，原料（liào）粉體中的粗粒由於受（shòu）到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體（tǐ）四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分（fèn）級室，粗粉在重（chóng）力作用下由下部排料閥排除（chú）。

氣流分級機產量大，能耗低，分級（jí），該機采用的（de）立式葉輪進行分級，穩定的分級技（jì）術及特殊的密封（fēng）措施有效的阻止（zhǐ）了粗粒（lì）的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可（kě）根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨（mó）機組合（hé）形成（chéng）閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全（quán）部采用電（diàn）子調頻無級調速，自動（dòng）循環式多箱除塵（chén）搜集過程中實現電子控製（zhì），自動清（qīng）灰，提高了整機負壓的穩定（dìng）。