鄭州市鑫（xīn）源機械製（zhì）造有限公司（sī）

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮（suō）空（kōng）氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體（tǐ）物料顆粒混合成的（de）高速（sù）氣流，不斷受到從不同角（jiǎo）度噴入的氣流的切向（xiàng）撞（zhuàng）擊，使（shǐ）混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和（hé）摩擦而細化選粉機。可使產品免受汙染，又因粉碎過程（chéng）中產生的溫度甚微，有（yǒu）利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或（huò）放she性物料時為（wéi）防止向外擴散常使用過熱（rè）蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎（suì）機是利用物（wù）料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成（chéng）物料（liào）顆粒（lì）之間的高速碰撞、劇烈摩擦（cā），同時高速氣流對物料產生剪（jiǎn）切作用（yòng），從而達到粉碎物料的目的。

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期（qī）潤滑分號機，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和（hé）破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎（suì）後，應清（qīng）理（lǐ）機內的膠粉，以避免堵塞，從而影（yǐng）響粉碎效（xiào）果。

(4)過濾袋使用一（yī）段時間後，應當清洗或者（zhě）更換。

2、注意（yì）事（shì）項

(1)卸貨（huò）設備在運行時，卸貨出口無法到達，以避免事故發（fā）生。

(2)葉（yè）輪的轉速不能超過（guò）規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全（quán）閥應該定期檢查（chá），以確保安全。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一（yī）、分級機物料的充分分散，一次（cì）分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具（jù）有較強的附（fù）壁效應，分級機中無轉動部件（jiàn）和驅動電機。

三、粉（fěn）體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速（sù）分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分（fèn）級精度。分級機在分級域被加（jiā）速的物料在數個（gè）噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎（suì）。

氣流分級機如何減少汙染？

氣流分級機，其（qí）也是（shì）有立式和臥式之分的，不過不（bú）管是（shì）哪（nǎ）一種，其組成部分，都包含了驅動電機、分級輪、細粉（fěn）和粗粉出口、原料入口以及二次風進口。並（bìng）且，它應用廣泛，是一種不錯的機器設備。氣流分（fèn）級機如（rú）何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分級機在減（jiǎn）少排放，降低汙染方麵（miàn）的成就。

1、零排放，分級機不會對外界空氣造成汙染。

2、分級機（jī）采用閉路循環（huán），因此能夠較好地避免環境中（zhōng）漂（piāo）浮的顆粒進入分級產品。

3、超細分級機、精密分級機等分級設備（bèi），能夠有效保證（zhèng）分級產（chǎn）品的純度和精度。

氣流分級機可與多設備（bèi）組（zǔ）合生產

氣流分（fèn）級機粗粒（lì）受重（chóng）力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到（dào）較（jiào）小（xiǎo）離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的（de）粗（cū）粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體（tǐ）四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團（tuán）聚的細粉衝散並（bìng）再次吹向分級（jí）室，粗粉在重力作用下由下（xià）部排料閥排除（chú）。

氣流分（fèn）級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進（jìn）行（háng）分級，穩定的分（fèn）級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的（de）泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高（gāo）。

氣流分（fèn）級機結構合理，可（kě）根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的（de）產品，適（shì）用性強，可與各種磨（mó）機組合形成閉路或開路組（zǔ）合作業（yè），各級葉輪（lún）分級器全部采用電子調（diào）頻（pín）無級調（diào）速（sù），自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提高了整（zhěng）機負（fù）壓的穩定。