鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司

氣流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行（háng）業的逐漸發展氣流磨分級輪配件，中國氣流分級機的需（xū）求也（yě）大大提升氣流分級機。中國的（de）氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基（jī）礎上改進和發展（zhǎn）的。

氣流分級機主要組成和特點是，成（chéng）套設備由進料係統、氣流分級機（jī）收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質（zhì）的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業（yè）後的進一步（bù）粉碎作業這時候就需（xū）要對本固體實施（shī）研磨，主要（yào）用於超微粉碎或超大型粉碎（suì）設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎（suì）機設備（bèi）。

氣流分級機如何達到粉（fěn）碎物料目的

氣流分級機由粉（fěn）碎室周邊噴入的高壓（yā）氣體(壓（yā）縮空氣（qì）、過熱（rè）蒸汽或其他氣體)與送（sòng）進的固體物料顆粒混合成的高速（sù）氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣（qì）流的切向撞擊，使混合氣流中的固（gù）體顆粒（lì）相互（hù）的撞擊和摩擦而細化。可使（shǐ）產品（pǐn）免受汙染分號機，又因粉碎過程中產生（shēng）的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒（dú）、易ran或放she性物料時為防止向外（wài）擴散常（cháng）使用過熱蒸汽。這是因為蒸（zhēng）汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大（dà）的動能，在粉碎室中造成物（wù）料顆粒之間的（de）高速（sù）碰撞、劇烈（liè）摩擦，同時（shí）高速氣流對物料產（chǎn）生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

如何解決氣流（liú）分級機在精度和能耗（hào）方麵的缺陷

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布（bù）在一定的範圍內，而事實上粉碎機（jī）產出的產品粒度分布要比所要求的（de）粒度範圍更廣泛分（fèn）級輪（lún），大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和（hé）生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所（suǒ）謂（wèi）分級就是根據生（shēng）產（chǎn）工藝的要求，把粉碎產品按某種（zhǒng）粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程（chéng）。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有（yǒu）直（zhí）線篩、圓振篩（shāi）等篩分機（jī）。氣流篩分（fèn）代（dài）表產品有重力（lì）式（shì）分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選（xuǎn）粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級（jí）機（jī）、強製渦流分級機。

氣流分級（jí）機（jī）的性能特點（diǎn）及（jí）發展趨勢

氣流分級機是一（yī）種利用葉輪旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物（wù）料進（jìn）行分級的一種設備，具有分級精度高、節能、和（hé）生（shēng）產成本低（dī）等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作（zuò）用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機按（àn）其是否具有運動（dòng）部件可（kě）劃分為靜態分級機和動態分級機。

無（wú）塵（chén）氣流（liú）分級機（jī）

係統采用簡單的模塊化設計，並且模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這就意味著每個（gè）模快都非常容易清洗（xǐ）並且能清洗幹淨，這個特點對於製（zhì）藥行業是非常重要（yào）的因為它符合cGMP標準。所有的（de）模塊再用常規的超聲波清洗（xǐ）的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗設備做好的樣品及工藝（yì）進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達（dá）到300kg/hr.單一收集點：這個（gè）特點是非常重要的，因為它（tā）在整個氣流粉碎機係列中保（bǎo）證（zhèng）了粉碎後樣品的粒徑（jìng）分布。

這個特點尤為關鍵，因（yīn）為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉（fěn）碎機有（yǒu）的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸（chù）的表麵積會增大，會造成樣品的損失（shī）。簡易（yì）的連接：全部采用衛生及快（kuài）速接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規（guī）則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗。