鄭州市（shì）鑫源機械製造有限公司

河南氣流分級機的崛起在（zài）2003年，由鄭州鑫源機械主（zhǔ）要用於碳化矽行業（yè）、棕剛玉行業、碳（tàn）酸鈣行業、活性炭行業、炭黑（hēi）行業等等。河南鄭州氣流分級機的選鑫源（yuán）機械，因為鑫源從早引進德國技術氣流分（fèn）級機，到不斷的開（kāi）拓，曆經十餘年（nián），型號齊全，質量保（bǎo）證。氣流（liú）分級機的精密性源於鑫源機械的精工製作，並且鑫源氣流分級機有著價格優勢！

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的（de）時候，還要考慮另（lìng）外一種形式就是分號機，采用（yòng）冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可（kě）行（háng）性，因為實際大生產中，很多（duō）可以用機械粉碎機（jī）能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情（qíng）況是氣流分級機的能耗很高。汙染小（xiǎo），因為粉碎原理是物料（liào）自身碰撞粉碎，相對其他粉（fěn）碎形式分級輪，用刀片或者球（qiú）磨的方式，會帶入其他研磨介（jiè）質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所（suǒ）以特（tè）別適合食品（pǐn）行業。容易清洗（xǐ），氣流粉碎機相對其他（tā）超微粉碎機內（nèi）部傳動件比較少，特別是螺旋（xuán）式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作（zuò）無菌藥品是粉碎。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細（xì）分級設備的需求將不斷增抓在超（chāo）細粉體加工中，采用大型設備（bèi）可以（yǐ）降低單位（wèi）產品能耗，簡化工藝（yì）和減少占地麵積（jī），從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐（zhú）步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒（lì）徑（jìng）可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精（jīng）細化（huà）工、特（tè）種陶瓷等工業領域。

(3)自（zì）動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級（jí）的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重（chóng）要的意義。

無塵（chén）氣（qì）流（liú）分級（jí）機：

一個氮氣鋼瓶即可（kě）獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不（bú）產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴（pēn）嘴進行加速，然（rán）後進行螺（luó）旋運動，這個速度能（néng）超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生（shēng）碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時候，大一點的粒子（zǐ）就（jiù）會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體（tǐ）中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調（diào）節3個參數進行控製（zhì）粉碎壓力（lì）-壓力越高粉（fěn）碎效果越好進樣壓力-用來將樣（yàng）品顆粒送（sòng）進粉碎腔體的壓力進樣速度（dù）-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前（qián）必須有空間把速度加起（qǐ）來簡易快速（sù）的安裝。

氣流分級機（jī）設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和（hé）產品指標，規格型號的多（duō）樣化，而不存（cún）在對任（rèn）何（hé）物料都是的設（shè）備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微（wēi）粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎（suì）與表麵改性相結合、機械力化學原理與超（chāo）微（wēi）粉碎技術相結合（hé）等，都（dōu）可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢（jiǎn）測和控製技術是實現超微粉體工業（yè）化連續生產的（de）重要條件之一。而粒度測試儀器與測（cè）定（dìng）的控製技術，則與超（chāo）微粉碎技術密（mì）切相關（guān）。