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氣流分級機主要組成和特點（diǎn）

隨著超細粉體行（háng）業的逐漸發展，中（zhōng）國氣（qì）流分級機（jī）的需（xū）求也大大提升。中國的氣流（liú）分級機主要是（shì）在德國氣流分級機的基礎上改進（jìn）和發展的。

氣流分（fèn）級（jí）機主要組成和特點是，成套（tào）設備由進料係（xì）統、氣流分（fèn）級機（jī）收集器、旋風收集器、脈（mò）衝收集器、風機、空（kōng）壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的（de）種類繁多，大（dà）多數性質的物料進行超微粉（fěn）碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎（suì）作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體（tǐ）實（shí）施研磨，主要用於超微粉碎或超大型（xíng）粉碎設備。根據被粉碎料（liào）或（huò）碎製料的尺（chǐ）寸可（kě）將（jiāng）粉碎機設備分為粗碎（suì）機（jī）設（shè）備、粉（fěn）碎機設備、超（chāo）微粉碎機設備氣流（liú）磨分級輪配件。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料（liào）的充分分散，一次（cì）分級可以分（fèn）為（wéi）粗、中、細三個產品。

二、流（liú）場的穩定和（hé）具有（yǒu）較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體（tǐ）在實驗室射流分級（jí）機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分（fèn）級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪（jiǎn）切而達到顆粒（lì）的超細粉碎。

氣流分級（jí）機（jī）的破壁技術是什麽原理？

氣流分級機應用在冶金與（yǔ）食品等十分多的行業中，所以應用十分的廣泛分號機。氣流分級機的破壁技術原理是什麽呢？下麵秀色直播APP一起（qǐ）看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速（sù）的氣流帶動下，可以進（jìn）行高速地運行，然後再撞擊，就可以粉碎（suì）了（le），這（zhè）種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的（de）粉（fěn）碎，沒有汙染（rǎn），可以（yǐ）在低溫狀（zhuàng）態下進行粉碎，而且還不會破壞食品的營養，再經過旋風分離機的作用，細（xì）度可以是幾微米。

氣（qì）流（liú）分級機（jī）與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自己的使用（yòng）方法，使用時需要注意它的使用方（fāng）法才會達到好的效果，也才（cái）會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明（míng）氣（qì）流分級機（jī）適應（yīng）性強與各種磨（mó）機組合有哪些。

氣流分級機適（shì）用於幹法微（wēi）米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分（fèn）級，分（fèn）級產品的粒度可（kě）達D97:8~150微米，產品粒度無級可調（diào），品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率（lǜ）60%~90%，流（liú）動性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨（mó）損，係統功率配置低（dī），可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相流體（tǐ）的粉體按粒徑大小分開（kāi）。

氣流分級機采用獨特技術

氣流分級機由於物料性（xìng）質的不（bú）同，產量也（yě）會有所不同，但是（shì），可以滿足不用類型的客戶中試，規模化生產等需求，可廣泛（fàn）應用於中藥，生物製品，化妝品，食品，飼料等多行（háng）業幹性物料的超微粉碎。氣流分級機成品細度高，纖維性生物粉碎細度可（kě）高達8-20μm，溫度控製良好，從機體結構設計角度避免溫（wēn）升過高（gāo），過快；整機平衡良好，噪（zào）音相對較（jiào）低，不需要專門固定，隻需放置平穩即可使用。

氣（qì）流分級機是我公司科研機構結合空氣動力學潛心研發的幹法分級設備，采用（yòng）獨特的自分流分級技術與離心分（fèn）離（lí）技術，解決了傳統（tǒng）分級機分級不穩定，顆粒不規律（lǜ）等缺陷，達到低轉速、高細度、細粉提取率高。氣流分級機（jī）整個係統采用負壓生產，無粉塵汙染（rǎn），性能穩定，準確分級，是大（dà）多數非金屬粉體（tǐ）物料進行分級的設備。