供應分號機_粉體分級機生產商(認證商家)

2022-02-21 09:11:03

氣流分級(jí)機如何達到粉碎物料目的(de)氣流分級機由粉碎室周(zhōu)邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過(guò)熱蒸汽或其他氣體(tǐ))與送進的固體物料顆粒混合成的高(gāo)速氣流,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相

氣流分級機如何達到粉碎(suì)物料(liào)目的

氣流分級機由(yóu)粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓(yā)縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料(liào)顆粒混合成(chéng)的高速(sù)氣流,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混(hún)合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染,又因粉碎過(guò)程中產生的溫度甚微,有利於粉碎(suì)低熔點的物料(liào)。當粉碎有毒(dú)、易ran或放(fàng)she性物料時為防(fáng)止(zhǐ)向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出粉體分級(jí)機。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流(liú)的作用下,獲(huò)得巨大的動能,在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇(jù)烈摩擦,同時高速氣(qì)流對物料產(chǎn)生剪切作用,從而達到粉(fěn)碎物(wù)料的目(mù)的。

超細氣流分級機的設備結構是什(shí)麽?

氣流分級機的使用非常廣泛,下麵(miàn)講講超細氣流分級機的設備結構:

1.加料控製係統,是由星型加(jiā)料機結合並收集的變頻控製儀等組成,可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主(zhǔ)機由電機、分級(jí)輪、筒體等組(zǔ)成,調節分級輪(lún)可以對物料分級分號機

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分(fèn)級(jí)機的一級收集係(xì)統是旋(xuán)風收集器。用離(lí)心力可以使含塵氣流滑入(rù)錐筒尾部進行淨化,淨化後(hòu)會有少量的微塵排出。

通過上麵的內容,相信(xìn)您對超細氣流分級機的結構有了清楚的認識。

分選粉煤灰的市場需求及選用分選的前提

隨著國家建設工程(chéng)大量使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤灰,從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用,分選粉煤(méi)灰需求量大幅(fú)度的(de)增加。分選粉煤灰的市場需求,使得燃煤發電廠對粉煤(méi)灰分選技術和設備予以關注和高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術和設備的迅速發展。

所謂分選即將電除塵器或(huò)布袋(dài)收(shōu)塵器電場(chǎng)分離下來的粗灰進行篩選,將摻混在粗(cū)灰內(nèi)的(de)部分一、二級細灰分離出來進入細灰庫,將分離後殘留的粗灰進入粗灰庫(kù)。再按質銷(xiāo)售。所以(yǐ)在選用分選分(fèn)案時應首先將原灰進行檢測。若原灰中一、二級(jí)細灰(huī)的含量低於(yú)20%,燒失量大於8%,則選用分選方案意義不大,即效益太低(dī)。若接近40%,燒失量小於8%則可選用(yòng)。

無塵(chén)氣流分級機

係統采用簡單的模塊化設(shè)計,並且(qiě)模塊比較少非常容易安裝和拆卸,這就意味著每個模快都(dōu)非(fēi)常容易(yì)清洗並且能清洗幹淨,這個特點對(duì)於製藥行業(yè)是非常重要的因為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規(guī)的超聲波清洗的方法即可(kě)清洗幹淨。

產能放大:擁有(yǒu)配套的放大設備,可以將實驗設備做好的樣(yàng)品(pǐn)及工藝進(jìn)行放大,比(bǐ)如AJM-400型(xíng)設備處理樣品(pǐn)的產能(néng)能夠達到300kg/hr.單一收集點:這(zhè)個特點(diǎn)是非常重要的,因(yīn)為它在整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品(pǐn)的粒徑分布。

這個特點尤為(wéi)關鍵,因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用(yòng)的是雙收集點,這(zhè)就使得與樣品直接接觸的表(biǎo)麵積會增大,會造成樣品的損失。簡易的連接:全部采用衛生(shēng)及快(kuài)速接口,無螺紋連接,並且所有的接觸麵采用規則的(de)曲麵(miàn)設計,非常光滑,容易清洗。

今天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的(de)那些(xiē)事兒!

性能優勢及(jí)特(tè)點:自分流式分級(jí)機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術(shù)的組合,核(hé)心技術達到當今世界先進水平,技術性能比渦輪式分級機(jī)有(yǒu)質的飛躍。

1、低能耗:同樣處理量,能耗比其它臥(wò)式、立(lì)式分級機降低50%。

2、率:同樣處理量,分(fèn)級效(xiào)率比其它臥式(shì)、立(lì)式(shì)分(fèn)級機提高50%。

3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及篩(shāi)餘物。

4、低轉速(sù):相同分級粒徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降(jiàng)低50%。生(shēng)產莫氏硬度<5的粉體(tǐ)時,分級輪無磨(mó)損;生產莫氏硬度≥7的粉體(tǐ)時,分級輪使用(yòng)壽命比其它臥式、立式提高5~8倍。

5、產量高:大型機(jī)產量(liàng)可達(dá)50t/h。

6、結構全:可根據(jù)不同特殊要求,配置的(de)分級結構。

7、可與(yǔ)球磨機、雷(léi)蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組(zǔ)成閉路或開路係統。

8、負壓生產,無粉塵汙染,環境優良。

9、自動化程度高,穩定性強,操作(zuò)簡便(biàn)。

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