鄭州市（shì）鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級（jí）的主要組成部分

氣（qì）流分級機主要由二次風、三次風及（jí）葉輪、傳（chuán）動係統等組成。生產線工（gōng）作時，物料在（zài）引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機（jī）內部空氣與（yǔ）物料充分混合，在分級機的下筒（tǒng）體三次風及分（fèn）散錐的作用（yòng）下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升（shēng）至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離（lí）心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿（yán）筒（tǒng）內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力（lì）作用下分號（hào）機，穿過均勻分布在錐體（tǐ）上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混（hún）合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附（fù）於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分（fèn）級區，粗顆（kē）粒由卸料裝置排出分級機。符合粒（lì）度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除（chú）塵器被（bèi）收集下來，淨化後的氣體通過（guò）引風機（jī）排風口被排放到大氣中。

氣流分級機係統技術（shù）特點

1、調節手段靈（líng）活：主風機、主風（fēng）閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分（fèn）級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上（shàng），旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品（pǐn）質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離（lí）心（xīn）分離技術，特別在大（dà）處理量上有（yǒu）著較大（dà）的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機係統（tǒng）技術特點

1、投資省（shěng），渦輪式（shì）分級（jí）機分選係（xì）統，不需要在主風機和旋風分（fèn）離器之間（jiān）設置電除塵器與其它除塵設（shè）備，因而省卻不少投資。

2、采（cǎi）用負壓、閉式循環，無二次汙（wū）染（rǎn）。係統乏氣（qì）進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並（bìng）利用庫（kù）頂布袋除（chú）塵（chén）器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度（dù）對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用（yòng）戶要求可采（cǎi）用離（lí）散（sàn）布（bù）置、庫側集中布置和庫頂集中布置等（děng）方式（shì）。

氣流分級機出現強烈震（zhèn）動的原因

1）螺旋加料（liào）器鬆動：氣流分級機（jī）運轉時，偶（ǒu）爾會出（chū）現振動現象（xiàng），一般出現這種情況的（de）原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加（jiā）固，出現這一現象（xiàng）後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化成顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發生強烈的振動，導致生產過程出現錯（cuò）誤，引發（fā）一（yī）係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸（zhóu）承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導致該配件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流（liú）分級機（jī）內有異聲：

氣流分（fèn）級機針對礦山石料進行粉碎

不（bú）管是（shì）什麽樣（yàng）的機械或是設備在進行使用時都有它（tā）們自己的使用方法，在使用它們時需要注意的就是需要選擇正確的方法才能達到自己想要的一個工作效率。

氣流（liú）分級機作為礦山開采的主力設備，主要針對（duì）大小不一的石料進（jìn）行粉碎，工作原理是在高速（sù）離心力的作用下，產生高速（sù）碰撞與高密度的粉（fěn）碎，石料在互相打擊後（hòu），再次形成渦流運動而造成（chéng）多次的互相（xiàng）打（dǎ）擊、摩擦、粉碎，從下部直（zhí）通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所（suǒ）要求的粒度（dù）。

在冶金、礦山、化工（gōng）、水泥（ní）等工業部門，每年都有大量（liàng）的原料和再（zài）利用的廢料都需（xū）要用超細分級機進行加工處理。如在選（xuǎn）礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離（lí），就需要用分級機將原礦破（pò）碎到磨礦工藝（yì）所要求的粒度。