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2022-02-24 09:12:31
氣流分級機主要組成和(hé)特點
隨(suí)著超(chāo)細粉體行業的逐漸(jiàn)發展,中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的(de)氣流分級機主要是在德國(guó)氣流分級機的基礎(chǔ)上改進和發展的(de)。
氣流分級(jí)機主要組成和特(tè)點(diǎn)是,成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機(jī)、控製(zhì)櫃等組成。
氣流分級機的種類繁多,大多數性質(zhì)的物料進行(háng)超微粉碎作業都會使用到氣流分級機;粉(fěn)碎作業後的進一步粉碎作業這時(shí)候(hòu)就需(xū)要對本固體實施研磨(mó)氣流磨分級輪配(pèi)件,主要用於超微(wēi)粉碎或超大型粉碎設備。根據被(bèi)粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎(suì)機設備、超(chāo)微粉碎機設備。
氣流分(fèn)級機的選擇(zé)知識和操作原理
分級機選擇小知識,如您有氣流分級機(jī)選擇需求,那怎樣(yàng)進(jìn)行相關的選擇(zé)呢,一起來(lái)看一下。首先您需要考慮選擇的(de)是有明顯優勢的,節約能源的,且在當前是較好(hǎo)的設備機型。它的(de)加(jiā)工能力強(qiáng),相對而言磨損小分(fèn)號機。在結構上,緊湊且(qiě)體積小。同(tóng)時在加工(gōng)的時候,係統溫度低等這些優點。
氣流分級機是怎樣進行超微粉碎(suì)的呢(ne),它的粉碎原理是這樣的,氣流分級機是(shì)通過氣源(yuán)係統產生的高速氣流,高速氣流來到粉碎係統中,再帶動物料(liào)進行(háng)高(gāo)速(sù)的旋轉,旋(xuán)轉過程(chéng)中,物料與(yǔ)物料相互的碰撞、剪切和摩擦,然後實現物(wù)料的超微粉碎。
氣流分級機的(de)應用範圍非常(cháng)廣泛,可以適(shì)用於高硬度的如金剛石,高純度(dù)的如(rú)化工,加工時低溫運行等,都(dōu)可以選用氣流粉碎機。
氣流分級(jí)機的設計原則
氣流分級機(jī)的(de)設計需遵循以下(xià)四個原則:
一、分級機物料的充分分散,一(yī)次分級可以分為粗、中、細三個產品(pǐn)。
二、流場的穩定和具有較強的附壁效應,分級機中無轉動部件和驅動電機(jī)。
三、粉體在實驗(yàn)室射流分級機的分級腔中迅(xùn)速分級,防止分散後的粉體二次團聚。
四、提高超細粉的分級(jí)精度(dù)。分級機在分級域被加速的物料在數個(gè)噴嘴的噴射氣流交(jiāo)匯點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。
氣流分級機的分類及性能(néng)特點
靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和其(qí)他分(fèn)級模式。其中,重力分級包含水平流行和垂直流型。是(shì)利用顆粒在重力和空氣氣流阻力中的運動(dòng)軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特(tè)點是構造簡單、壓降小、處理能力大;但能耗高,経度差,不適合用在精密分級的行業。
慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種,由於不同粒徑顆粒的慣性不(bú)同,形成不同的運動軌跡(jì),從而(ér)實現大小顆粒的分級(jí)。這類設備(bèi)構造簡單,不需要動力,處(chù)理能力大。但不適合用(yòng)在精密分級行(háng)業。
離心分機包含(hán)了旋風式和DS式,靠自(zì)由蝸或準自由渦離心力場中(zhōng)離心力與空氣曳力(lì)的作用來實現分級目(mù)的。這類設(shè)備的構造簡單,不能用在高濃度和精密(mì)分級行業中。
除了上述幾種,還有依(yī)據慣性分(fèn)級,迅(xùn)速(sù)分級和微細顆粒的附壁效應等原理來實現分級的射流(liú)式。這類粉體預分散良好,分級,分級精度也高,是典型的多級產品。
氣流分級(jí)機(jī)主要的性能特點
隨(suí)著現在商品質量要求越(yuè)來越高(gāo),對其原料(liào)的加工處理也(yě)變得嚴格起(qǐ)來,氣流分級機對原料的分級(jí)加(jiā)工中有(yǒu)著舉足輕(qīng)重的地(dì)位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行(háng)分級,之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。
氣流分級機有如下的(de)性能特點:
1、氣流分級機適用於微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒,也可對不(bú)同密度的顆粒進行分級;
2、分級產品的粒度可達3~150微米,產品粒度(dù)可(kě)調,品種更(gèng)換極其方(fāng)便;
3、分級(jí)效率與物料(liào)性質以及符合粒度(dù)的顆粒含量有關,物料流動性好(hǎo),符合粒度要求的顆粒含量高,效率就高,反之則低;
4、分級輪(lún)轉速高,頂點切割準確;
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