鄭州市鑫源（yuán）機（jī）械製造（zào）有限公司

氣流（liú）分級機的基本結構與（yǔ）工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高（gāo）速噴射入粉碎腔，在多股高（gāo）壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎（suì），粉碎後的物料在風機抽力作（zuò）用下隨上升氣（qì）流運動至分級區分號機，在高速旋轉的（de）分級渦（wō）輪產生的強大（dà）離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求（qiú）的細顆粒通過分級輪進入旋風（fēng）分離（lí）器和除塵（chén）器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流（liú）分級機可以根據（jù）用戶（hù）的需求（qiú）來進行定製，材質分為碳（tàn）鋼和不鏽鋼兩種。還可（kě）根據產量進行（háng）定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體（tǐ）實現閉路粉碎，惰性氣體（tǐ）循（xún）環使（shǐ）用，損耗極低，實現資源合理（lǐ）利用（yòng）。綜上所述，氣流（liú）粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的（de）級（jí）別，真可謂是一箭雙（shuāng）雕。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在（zài）使（shǐ）用時需要注意一些事項，包括開機前的準備（bèi）工作及開就流程，保養（yǎng）維護工作等等，下麵就為大家詳細介紹有（yǒu）關氣流分級機的（de）這些知識（shí）點，希望對大家有幫助（zhù）！

1、開機前的準備：檢查（chá）主機、連接機、管道（dào）和閥（fá）門是否處於良好（hǎo）狀態（tài）並能正常工作（zuò）。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣（qì）流分級機的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零（líng）開（kāi）始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分（fèn）離器（qì）、除塵、充電馬達電源，打開（kāi）總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的（de）粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進行調整。

3、停機 停止的（de）順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓（yā）縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風（fēng）機-總電源-空氣（qì）壓縮（suō）機。

氣流分級機的設（shè）計原則

氣流分級機的設計需（xū）遵循以下四個（gè）原則：

一、分（fèn）級機物（wù）料的充分分散，一次（cì）分級可以分為粗（cū）、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中（zhōng）無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在（zài）實驗室射流分級（jí）機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二（èr）次（cì）團（tuán）聚。

四、提高（gāo）超細粉的分（fèn）級精度（dù）。分級機（jī）在分級域被加速的物料在數個噴（pēn）嘴的噴射氣流交匯點匯（huì）合，產生（shēng）劇烈的碰撞（zhuàng）、磨擦（cā）、剪切而達（dá）到顆粒的超細粉碎。

立式氣流分級機應用特點說明

立式氣（qì）流（liú）分級機是可以用於方解石、重晶石、石（shí）英、石膏、矽石、剛玉（yù）、水泥以及氧化鋁等這些中的，發揮著重要作用。下麵小編就來介紹（shào）一下其應用特點。

1、能有效降低成本、減少費用，因此適用於低附加值粗粉（fěn）。

2、其結（jié）構（gòu）簡單、檢修方（fāng）便，因為易損件少，而且運行噪（zào）音小、能耗低。

3、這種分級機是采用了大直徑單分級輪（lún），所以是（shì）能夠（gòu）提高（gāo）生產能力的。

4、其內壁是光（guāng）滑耐（nài）磨，更有利於物料的分級。

5、采用了負（fù）壓運行，使其無粉塵外泄，以達到（dào）環保要求。

6、運行穩定和可靠性好，其產品能夠均勻一致。

無塵氣流分級（jí）機

係統采用簡單的模塊化設計，並且模塊比較少非常容（róng）易安裝和拆（chāi）卸，這就意味著每個模快都（dōu）非常容易清洗（xǐ）並且能清洗（xǐ）幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的因為它符合cGMP標準（zhǔn）。所（suǒ）有的模塊再用常規的超（chāo）聲波清洗的方法即（jí）可清（qīng）洗幹淨（jìng）。

產能放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設（shè）備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機（jī）係列中保證了粉（fěn）碎（suì）後（hòu）樣品的粒徑分布。

這個特點（diǎn）尤為關鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使（shǐ）得與樣品直接接觸（chù）的表麵積會增大，會造成（chéng）樣品的損失。簡易的連接：全部采用衛生及快速接口，無（wú）螺紋連接，並且所有（yǒu）的接觸麵采用規（guī）則的曲麵設計（jì），非常光滑，容易清洗。

開發氣流（liú）分級機的關鍵

開發（fā）與氣流（liú）分（fèn）級機設備相（xiàng）配（pèi）套的（de）精細分級設備及其它（tā）配套設（shè）備。據了解，超微粉（fěn）碎與（yǔ）分級設備相結合的（de）閉路工藝可（kě）以提（tí）高生產效率、降低能耗（hào）、保證產品的（de）粒度。大處理量（liàng）、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從（cóng）整個工藝係統的角度進（jìn）行，並在現有粉碎設備的基礎上去改（gǎi）進和完善（shàn）分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超（chāo）微（wēi）粉碎技術的關鍵還是設備。業內人（rén）士表示，藥機企業要開發新型超微（wēi）粉碎設備及其相應的分級設備，後（hòu）者似乎更為迫（pò）切。