鄭州市（shì）鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機的基本結構與工作原理

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組（zǔ）成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹（gàn）燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射（shè）入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦（cā）、剪切而粉碎，粉碎後（hòu）的（de）物料在風（fēng）機抽力作用（yòng）下隨上（shàng）升氣流運動至（zhì）分級區（qū）氣流（liú）磨分級輪，在高速旋轉的分級渦輪產（chǎn）生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆（kē）粒通過分級輪進入旋風分離器和除（chú）塵器收集，粗顆（kē）粒下降至粉碎區繼續粉（fěn）碎。

氣（qì）流分級機可以根據用戶的需求來進行定製（zhì），材質分為（wéi）碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號（hào）。對於一（yī）些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎，惰性（xìng）氣體循環使用，損耗極低，實現資源合理利用分號機。綜上所述（shù），氣流粉碎機不僅可以（yǐ）對任（rèn）何物料進行超細粉碎，還可（kě）以做到無粉塵外泄，達到非常環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣流（liú）粉碎機如何做到兩全其美

在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴（zuǐ）的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎（suì）後的物料通過上氣流輸送到分級（jí）區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒度要求（qiú）的粗粉則返回粉碎區繼續粉碎。將合格的細粉隨氣流進（jìn）入旋流分離（lí）器，並通過除塵器對粉塵氣體進行過（guò）濾（lǜ）純化，排放到大氣中。

氣流分級機在這樣（yàng）既減少劑量、節省原（yuán）料（liào），又降低了資源（yuán）的浪費豈（qǐ）不是兩全其美嗎，這個也還（hái）是你們想（xiǎng）要看（kàn）到的結果的。另一方麵，氣流粉碎機給中藥超細的粉（fěn）碎後，秀色直播APP一般是不用進行（háng）煎煮、浸提等等一些處理，因而可減少有效成分的損耗，提高秀色直播APP（men）在使用藥材的反複率，從而提高秀色直播APP的生產效（xiào）率，也大大的降低了秀色直播APP（men）的生產成本。使（shǐ）用氣流（liú）粉碎機進行工（gōng）作（zuò）也可以大大的提（tí）高（gāo）秀色直播APP的（de）工作效率，從而（ér）也（yě）實現節能減排的（de）功能。

無塵氣流分級機采用（yòng）簡單模塊化設計

無塵氣流分（fèn）級機是一種比較新型（xíng）的工業設（shè）備之一，它的出現促進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業（yè）的青睞。那麽，無（wú）塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝（chōng）擊粉碎，超細分級於一體，適應於（yú）莫氏硬度小於4，含（hán）水（shuǐ）量小於15%的幹法物料超細粉碎（suì）加工（gōng），同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機（jī）還適應於（yú）片狀、針狀、纖維（wéi）狀物料的（de）粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化（huà）工產品以及不（bú）含糖和（hé）脂的中材的粉碎物料經（jīng）喂（wèi）料器進入（rù）粉碎區後，在高速（sù）衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切（qiē）而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料（liào）進入分級區，分級區的物料在分級機的（de）作用下。

無（wú）塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱量。一（yī）旦（dàn）樣（yàng）品顆粒進入粉（fěn）碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進（jìn）行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的（de）粒（lì）子（zǐ）和較快的粒子在腔體裏發（fā）生碰撞的（de）時候就會產生粉碎效（xiào）果。當離心力一直在的時候，大一（yī）點的粒（lì）子就會懸浮（fú）的外（wài）圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔排出。

粒子（zǐ）的粒度分布主要通過調節3個（gè）參數進行控製粉碎壓力-壓力（lì）越高粉碎效果（guǒ）越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進（jìn）樣（yàng）速（sù）度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在（zài）碰撞之前必須（xū）有空間把速度加起來簡易快速（sù）的安裝。

氣流分級機設備（bèi）與工藝研究（jiū）開發一體化

超（chāo）微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和（hé）產品指標，規格（gé）型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超（chāo）微粉（fěn）碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎（suì）技術的應用範（fàn）圍。

開發研究與超微粉碎技術（shù）相（xiàng）關粒度（dù）檢測和控製技術。超微（wēi）粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的（de）控製技（jì）術，則與（yǔ）超微粉碎技術密切相關（guān）。