【氣流磨分級(jí)輪生(shēng)產商】_分號機聯係(xì)方式(shì)_氣流磨分級輪(lún)(聯係(xì)秀色直播APP)

2022-05-03 09:11:11

氣流分級機主要(yào)組成和特點(diǎn)隨著超細粉(fěn)體行業(yè)的逐漸發展,中國氣(qì)流分級機的需求也大大(dà)提(tí)升。中國的氣流分(fèn)級機主要是(shì)在德國氣流(liú)分級機的基礎(chǔ)上(shàng)改進和發(fā)展的。氣流分(fèn)級機主要組成和特點是,成套設備由進料係統、氣流分級

氣流分級機主要組成和特點

隨(suí)著(zhe)超細粉體行業的逐漸發展,中國(guó)氣流分級機的需求(qiú)也大大提升。中國的氣流分級(jí)機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是氣流磨分級輪,成套設(shè)備由進料係統、氣流分級機收(shōu)集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多,大多數性質的物(wù)料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機;粉(fěn)碎作業後的進一步粉碎作業這(zhè)時候就需要對本固體實施研磨,主要用於超微粉碎或超大型(xíng)粉碎設備。根(gēn)據被粉碎料或碎(suì)製料的尺寸(cùn)可將粉碎機設備分為粗碎(suì)機設備、粉碎機(jī)設備、超(chāo)微粉碎機設備。

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級機是由(yóu)分級機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適(shì)用於幹法(fǎ)微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒.也可對不同密度的顆粒進行分級(jí)。

a、分級產品的粒度可(kě)達D97:2~1 50微米.產品粒度任意(yì)可調.品種更(gèng)換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60%~90%.流動性好的(de)物料分級效率就高,反之效率降低分號機

c、采用立式分級渦輪裝置.轉速(sù)低,耐磨損.係統功率配置低。

d、采用(yòng)臥式分級渦輪裝置,轉速高,頂點切割準確(què)。

e、可多級分級機串聯使用,同時生(shēng)產多個粒(lì)度段的產品。

f、可與(yǔ)球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨(mó)設備串聯使用,組成閉路(lù)循環。

g、控(kòng)製係統采用程(chéng)序控製,運行狀態實時顯示,操作(zuò)簡便。係統負壓運(yùn)行(háng),粉塵(chén)排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用消(xiāo)音措施.不高於75dB(A)。

氣流分(fèn)級機的工作內容

氣流分級機(jī)在工作的時候是不存在未破壁藥材(cái)提取時有效分,它(tā)是直接從細胞內到(dào)溶(róng)媒中(zhōng)的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡,因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多(duō),有非常多的人認為,藥材在進(jìn)行粉碎後用於原有的藥量,可以獲得原有的yao效或者更好(hǎo)地效果,秀色直播APP可以根據不同(tóng)的藥材和(hé)粉碎程度來進行工作,一般使用氣(qì)流粉(fěn)碎機(jī)進行粉碎藥材的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機(jī)在(zài)生產過程中,應定期(qī)檢查空氣(qì)粉碎機(jī)軸承(chéng)的溫度升高情況。當溫度(dù)上升到50度以上時,機器應停止工作檢查。原因是麻煩消除(chú)了。當空氣粉碎器運行時,傳(chuán)動帶容易拉長。應注意調(diào)整皮帶的適當緊度,以確(què)保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查並及時更(gèng)換,以保證生產質量和生產(chǎn)。是在法定噴嘴加速進入超(chāo)音速流(liú)動後,壓縮空氣進(jìn)入粉碎區的流動,而且材料是流體化的(de),所(suǒ)以(yǐ)每個粒子都有著相同的運動(dòng)狀態。

氣流分級機的設計原則

氣流分(fèn)級(jí)機的設計需遵循以下四個原則:

一、分級機(jī)物料的充分分散,一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應,分級機中無轉動部件和驅(qū)動電機。

三、粉體在(zài)實驗室射流分級機的分(fèn)級腔中迅速分級,防(fáng)止分散後的粉(fěn)體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度(dù)。分(fèn)級機在分級(jí)域被加速的物料在數個噴(pēn)嘴的噴射氣流交匯點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎(suì)。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪(lún)作用下(xià),流經葉輪的(de)氣體壓(yā)力升高(gāo),高壓氣流流出葉輪後,經過噴射細粒環,由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線(xiàn)形,進口截麵積大,出口截麵積小,因此出(chū)口的氣(qì)流(liú)壓力降低、速度增大,並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個(gè)調整杆,並用鏈(liàn)條使其保持同步運動。調節杆向上移動(dòng)、細粉增多;調節杆向下移動時,細粉減少。

分級點可無級連續調節,性能比較好的氣流分級機產(chǎn)品粒度無級可(kě)調,分級產品的粒度可達D97:3~150微米,適用於幹法微米級產品的(de)精細分級(jí)。

3、控製環(huán)設置一控製環是為了保證控製環與噴射細(xì)粒環之間形成合適的截麵,控製氣(qì)流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不(bú)可避免的(de)要帶入多餘氣體,而且分級室內溫度較高,空氣(qì)將發生膨脹,所以設計一(yī)餘風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。

氣流分級機主要的性(xìng)能特點

隨著現在商品質量要求越來越高,對其原料的加(jiā)工處理也(yě)變得嚴格起來,氣流分級機對原料(liào)的分級加工中有著舉足輕重的(de)地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下(xià)由分級機進行分級,之後在高速旋轉的分級渦輪的強(qiáng)大離(lí)心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級(jí)機有(yǒu)如下(xià)的性能特點:

1、氣(qì)流分級機適用於微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、及不規則(zé)形(xíng)狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級;

2、分級產品(pǐn)的粒(lì)度可達3~150微米(mǐ),產品粒度可調,品種更換極其方便;

3、分級效率與物料性(xìng)質(zhì)以及符合粒度(dù)的(de)顆粒含量有關(guān),物料流動(dòng)性好,符合粒(lì)度要求的顆粒含量高,效率就高,反之則低;

4、分級輪轉速高,頂點切割準確;

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