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氣流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中（zhōng）國氣流分級機的需求也大大提升石英粉氣流分級機。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要（yào）組成和特點（diǎn）是，成套設備由（yóu）進料（liào）係統（tǒng）、氣流分級機收集器（qì）、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等（děng）組成。

氣流分級機的種（zhǒng）類繁多，大多數性質的物料進行（háng）超微粉碎作業都會使（shǐ）用到氣流分級機（jī）；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需（xū）要對本固體實施研磨，主要用於（yú）超微粉碎或超大型粉碎設備。根（gēn）據被粉碎（suì）料或碎製料的（de）尺寸可將粉碎機（jī）設備分為粗（cū）碎機設（shè）備、粉（fěn）碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流分（fèn）級機可多設備串聯使（shǐ）用

本設備還可以（yǐ）多級分級機串（chuàn）聯使用（yòng），一次生產多個粒度段的產品。它有個（gè）大特點就是該設備拆洗（xǐ）方便，內壁光滑無死角分號機。整（zhěng）套設備係統密閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的（de）巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程（chéng）中無任何粉（fěn）塵外泄。做（zuò）到了環（huán）保的要求。

氣流（liú）分級機還可以在無菌狀態下操作，生產過程連續（xù），生產能力大，自控、自動化程（chéng）度高。實現聯合操作，因（yīn）為當用過（guò）熱高（gāo）壓飽和蒸（zhēng）汽進行粉碎時，可同時進（jìn）行（háng）物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的（de）溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機可與粉（fěn）碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一（yī）、分級機物料的充分分散，一次分級可以（yǐ）分為粗、中、細三個產品（pǐn）。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應（yīng），分級機中無轉動（dòng）部件（jiàn）和驅動（dòng）電機。

三、粉體（tǐ）在實驗室射流分級機的分級（jí）腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機（jī）在分級域被加速的（de）物料在數個噴嘴的（de）噴射氣流交匯點匯（huì）合，產生劇烈（liè）的碰撞、磨擦、剪（jiǎn）切而達到顆粒的超（chāo）細粉碎（suì）。

氣流（liú）分級機的破壁技術是什麽原理？

氣流分級機應用在（zài）冶金與食（shí）品等十分多的行業中，所以應用十分的（de）廣（guǎng）泛。氣流分級機（jī）的破壁技術原理是什麽呢？下麵（miàn）秀色直播APP一起看看吧。

因（yīn）為（wéi）氣（qì）流分（fèn）級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶動下，可以進行高速地運行，然後再撞擊，就（jiù）可（kě）以粉碎了，這種超音速粉碎技術是空（kōng）氣淨化後與物料自磨進行的粉碎，沒有汙染，可以在（zài）低溫狀態下進行粉碎，而且還不會破壞食品的營養，再經過旋（xuán）風分離機的作用，細度（dù）可以是幾微米。

氣流分級機係（xì）統技術特點

1、操（cāo）作簡（jiǎn）單，全部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓（xùn）一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分（fèn）級技術以外，還（hái）對設備內易磨通流部分采（cǎi）用熱噴或內襯剛玉，出口（kǒu）渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內（nèi）襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現（xiàn）在商品質量要求越來越高，對其原（yuán）料的加（jiā）工處（chù）理也變得嚴（yán）格起來，氣流分級機對原料的分（fèn）級（jí）加工中有著舉足輕重的地位。物（wù）料進入氣流分級機後（hòu）在風機抽風作用下（xià）由分級（jí）機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心（xīn）力下進行物（wù）料粉碎（suì）工作（zuò）。

氣流分級機有如（rú）下的性能特點：

1、氣流（liú）分級機適用於微米級產品的精細（xì）分級，可分（fèn）級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米（mǐ），產（chǎn）品粒度可調，品種更換極（jí）其方便；

3、分級效（xiào）率與（yǔ）物料性質以及符（fú）合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；