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氣流分級的主要組成部分

氣流分級機（jī）主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統（tǒng）等（děng）組成。生產線工作時，物料在引風機引力（lì）的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料（liào）充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分（fèn）分散。

氣固兩相流上（shàng）升至（zhì）分級區時氣流磨分級（jí）輪，每（měi）個單獨的顆粒既（jì）受到分級輪旋轉產生的（de）離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大於（yú）向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內（nèi）壁下落至二（èr）次風淘洗區。空氣在（zài）引風機（jī）引力作用下，穿過均勻分布（bù）在錐體上的二（èr）次進（jìn）風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行（háng）風篩式的淘洗作用。這（zhè）樣，混雜或粘（zhān）附於粗料中的細顆粒被分（fèn）離幹（gàn）淨，回流到分（fèn）級區（qū）分號機，粗顆粒（lì）由卸料裝置排出分級機（jī）。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器（qì）被收（shōu）集下來，淨化後的氣體通過引風（fēng）機排風口（kǒu）被排放到大氣中。

分選粉煤（méi）灰的市場需求及（jí）選用分選的前提

隨著國家（jiā）建設工程大量（liàng）使用分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的廣（guǎng）泛使用，分選粉（fěn）煤灰需求量大幅度的增加。分（fèn）選粉煤（méi）灰的市場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術和設備予以關注和高（gāo）度重視（shì）。同時也促進了粉煤灰（huī）分選技術和設備的迅速發展。

所（suǒ）謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場分離（lí）下來的粗灰進行篩選，將摻混在粗灰內的部分一、二（èr）級細灰（huī）分離出來進（jìn）入細灰庫，將分離後殘（cán）留的粗（cū）灰進入粗灰庫（kù）。再按質銷售。所以在選用分選分案時（shí）應首先將原灰進行檢測。若原灰中一、二（èr）級細灰的含量低於20％，燒（shāo）失（shī）量大於8%，則選用分選方案意義不大（dà），即效益太低（dī）。若接近40％，燒失量小於8%則可選用。

氣流分級機在運行過程中，需要檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常。

機（jī）體（tǐ）：螺栓是否緊固（gù），在運行過程中是否有異常振（zhèn）動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣（qì）味或者聲音。

以上（shàng）便是氣流分級（jí）機在操作時的規範及其檢查（chá）細節，秀色直播APP要做好以上幾點使機器安全可靠（kào）的運行，為企業帶來穩定的生（shēng）產力。

氣流分級機（jī）與磨機組合適應性（xìng）強麽

氣流分級機在具體的應用時有它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到好的（de）效果，也（yě）才會慢慢的降低工業（yè）的生產成本。今天（tiān）為大家說明氣流分級機適應性（xìng）強與各種磨機組合有哪些。

氣流分（fèn）級（jí）機適用於幹法微米級產品的精細（xì）分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可（kě）對不（bú）同密度的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換（huàn）極其方便。

氣流（liú）分級機（jī）分級效率（lǜ）60%~90%，流動性好的物料分級效率就高（gāo），反之效率降（jiàng）低，采（cǎi）用立式（shì）分（fèn）級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同時（shí）生（shēng）產多個粒度段的產品，可（kě）與球磨機、振動（dòng）磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成（chéng）閉路循環。物料由進料係統（tǒng）進入（rù）分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合（hé）在氣固（gù）兩相流（liú）體的粉體按粒徑大（dà）小分開。

如何提高氣流分級機的相關技（jì）術

在過去（qù），傳統（tǒng）的氣流分級機是將大（dà）尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組（zǔ）成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技（jì）術的（de）發展，氣流分級（jí）機不斷更（gèng）新換代（dài），且隨著製（zhì）藥（yào）行（háng）業的要（yào）求而發生改（gǎi）進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可（kě）以滿（mǎn）足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣（qì）流分級機的要求不斷提高，但要想真正（zhèng）滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從（cóng）市場出發，不斷改進和發展。