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氣流分級機是一種微（wēi）粉設備（bèi），主（zhǔ）要用於微粉的（de）分級和分段。

例如您有一種粉體（tǐ），粉體裏（lǐ）麵包含300目粉體，有800目粉體，有1500目粉體，有（yǒu）3000目粉體等氧化鈣氣流分級機，其中你想把800-1500目的粉體分離出來，並且800目以粗的粉體和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理，這（zhè）就是這種（zhǒng）設備的（de）用途所在。

氣（qì）流分級機製（zhì）作精密，通過氣流負壓引流（liú），利用分級（jí）機構無級風選，細度可控，細度（dù）的寬（kuān）限可調。主要用於超細微粉的分級和分揀。

氣流分級機係統技術特點

1、投資（zī）省（shěng），渦輪式分級機分選係統分號機，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因（yīn）而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利（lì）用庫頂布（bù）袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸（xī）濕量小，大大（dà）減少（shǎo）了空氣（qì）濕（shī）度對分選效率的影響（xiǎng）。

3、係統布置方式靈活（huó），根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布（bù）置等方式。

超（chāo）細氣流分（fèn）級機（jī）的種類很多（duō）

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設（shè）備在以前（qián）的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息（xī）技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的（de）粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級機技術研究中應注（zhù）重以下幾個方麵的發展（zhǎn）：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流（liú）粉碎設備，開發新（xīn）型（xíng）設（shè）備，並重（chóng）視粉碎、分級（jí）係統的匹配設計;

大（dà）型設備不（bú）多，在（zài）上述的超細氣流（liú）粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因（yīn）此應（yīng）加強理論（lùn）研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣（qì）流粉碎機的（de）缺點是能量利用率低，所以應當（dāng）尋求降低能耗（hào）、增加能量利用率的（de）途徑等。

氣（qì）流分級機在操作規範及安全可（kě）靠運行

不同的設（shè）備或產品在使用時有它們自（zì）己的操作方（fāng）法與注（zhù）意事項。秀色直播APP（men）在進行選擇這種（zhǒng）產品或是設備在使用時就需要留意它們的使用方法與注意事項。

分級機，其除了氣流分級機外，還是有其它（tā）一些種類的，比如離心式分級機，它也可以叫內部循環式分（fèn）級機。

離心式分（fèn）級機，它主要是由內（nèi）外殼體套（tào）裝而（ér）成的，其（qí）中還有轉子、傳動（dòng）裝置、循環（huán）通道（dào）以及控製板等（děng），其（qí）主要優點是（shì）占用空間少和電耗低，其使用也是比較多的。

氣流分級機主要的性能特點

隨（suí）著現在商品質量要求越來越高，對其原料的（de）加工處理也變得嚴格（gé）起來，氣流分級機（jī）對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位（wèi）。物料進入氣流分級機（jī）後在風機抽風（fēng）作用下由分級機進行分級，之後在高速旋（xuán）轉的（de）分級渦輪的強大離（lí）心力下進行物（wù）料粉（fěn）碎工作。

氣流分（fèn）級機有如下的性能（néng）特點：

1、氣流分級機適用於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆（kē）粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分（fèn）級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；