湖南氣流分級機企業_粉體分(fèn)級機電話_粉體分級(jí)機廠家

2022-06-28 09:11:42

氣流粉碎機如何做到兩全其美在粉碎(suì)區域,加(jiā)速粒(lì)子(zǐ)在每個噴嘴的交點互(hù)相(xiàng)碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送(sòng)到(dào)分級區,通(tōng)過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉,而未達到粒度要求的粗粉則返回(huí)粉碎區繼續粉

氣流粉碎(suì)機如何做(zuò)到兩全其美

在粉碎區域粉體分級機,加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎(suì)。將粉碎後(hòu)的物(wù)料通過上氣流輸送到分級區,通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸(cùn)的細粉,而未達到粒度要求的(de)粗粉則返回粉碎區繼續(xù)粉碎。將合格的(de)細粉隨氣流進入旋流分離器,並通過除塵器對(duì)粉塵(chén)氣(qì)體(tǐ)進行過濾純化,排放到大氣中。

氣流分級(jí)機在這樣既減少劑量、節省原料,又降(jiàng)低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎(ma),這個也還是你們想要看到的結果的。另(lìng)一方麵(miàn)分號機,氣流粉碎機給中藥超(chāo)細的粉碎後,秀色直播APP(men)一般是不用(yòng)進行煎煮、浸提等等一些處理,因而可減少有效成分的損(sǔn)耗,提(tí)高秀色直播APP在使用藥材的反(fǎn)複率,從而提高秀色直播APP的生產效率,也大大的降低了秀色直播APP的生產成本。使(shǐ)用氣流粉碎機進行工作也可以(yǐ)大大的提(tí)高(gāo)秀色直播APP的工作效率(lǜ),從而也實現(xiàn)節能減排的功能。

氣流分級機工作原理:

氣灰混合(hé)物進入分級筒後(hòu),受到兩種力量的作用,一種是分級(jí)筒由旋流而產生(shēng)的(de)離心力,這種力(lì)量將粗顆粒(lì)甩向筒壁並掉入粗灰庫;另一種力量是由(yóu)渦輪旋轉產生的氣動阻力,將(jiāng)細灰從渦輪葉片之間提取向上,經過旋風分離器掉入細灰庫。同時二次風在分級(jí)筒(tǒng)內將下降的氣灰混合物再次向上托舉(jǔ),使一部分介於粗細(xì)之間的氣灰混合物再次進入分選程序,這就是渦輪式分級(jí)機分(fèn)級精度高、的原因。

與渦(wō)殼式分選機對比以美國(guó)GE公司為代表的渦殼式分選(xuǎn)機,屬於慣性分離,它是介於(yú)重力分(fèn)離和離心分離(lí)之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流(liú)動方向,使顆粒獲得慣性離心力而分離,它可以通過一係列(liè)檔板來(lái)調節物料與氣流的方向,從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流(liú)分級機的發展方向

(1)大(dà)型(xíng)化和精細化。隨著超細粉體市場的(de)不斷擴充和生產規模的擴大,對大型超細粉碎和精(jīng)細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉(fěn)體加工中,采用大型設備可(kě)以降低單位產品能耗(hào),簡化工藝和減少占(zhàn)地麵(miàn)積,從而減少單(dān)位(wèi)產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步(bù)占據市場主導地位。渦流空氣分級(jí)機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點,廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展,氣流分級的自動化控製,對於提高生產效率,降低工人的(de)勞(láo)動強(qiáng)度,提升粉體加工行業的整體自動化水平(píng)及企業(yè)的核心競(jìng)爭力都具有(yǒu)十分重要的意義。

氣流分級機的轉子葉輪(lún)

氣流分級(jí)機的轉子葉輪為複合雙(shuāng)向離心式,葉輪高速旋轉,在葉輪下部形(xíng)成一負壓區,分級筒內的(de)空氣經葉(yè)輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從出口排出,經噴射細粒環流出。在控製環(huán)的作用下,氣流旋轉向上(shàng)運動,在軸向和周(zhōu)向均存在分速度,氣流經分級盤上部空間向內流動,經葉(yè)輪上部進口(kǒu)進入(rù)下葉(yè)輪,從下葉輪出(chū)口排出,排出的氣流(liú)在筒內旋轉向下運動(dòng),然(rán)後經內筒中部向上的(de)流向葉輪下部進風口,如(rú)此循(xún)環流(liú)動形成一交(jiāo)叉循環氣流。

從星型給料閥(fá)輸入的物(wù)料落入高速(sù)旋轉的(de)甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環,在(zài)擋料環的作用下,物料向下(xià)撒落在分級筒內。

粗顆粒(lì)物料(liào)在(zài)交叉氣流(liú)的作用下,從(cóng)控製環的壁片(piàn)上滑落於粗料收集器中,而細粉(fěn)則隨(suí)轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣,原料即(jí)被分為粗細兩部分(fèn),而剩餘的空氣則由轉子下方中(zhōng)部吸風口吸入,流經葉片、噴(pēn)射細粒(lì)環、控製環,再從控製環周邊向(xiàng)轉(zhuǎn)子上(shàng)方中(zhōng)部吸風口流回,形成周(zhōu)而複(fù)始的連續自動(dòng)循環(huán)。跟隨物料帶入的多(duō)餘空氣以及由於分級室溫度較高,空氣膨脹而(ér)多餘的氣體則由餘風口(kǒu)排出,以保證分級室內氣(qì)流(liú)平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布(bù)袋,使排出的空氣不致汙染環境。

開發氣流分級機的關鍵

開發與(yǔ)氣流分級(jí)機設備相配套的精(jīng)細分級設(shè)備及(jí)其它配套設備。據了解,超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證(zhèng)產品的粒度。大處理(lǐ)量、分(fèn)級設備是超微粉(fěn)碎技(jì)術發(fā)展的關鍵。因此,藥機企業需要從(cóng)整個工藝(yì)係統的角度(dù)進行,並在現有粉(fěn)碎設(shè)備的基(jī)礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備(bèi)等輔助工藝設備。

超微粉碎(suì)技術的關鍵還是設備。業內(nèi)人士(shì)表示,藥機企業要開發新型超微粉碎設備及(jí)其相應的分級(jí)設(shè)備,後者似乎更為迫切(qiē)。

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