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氣流分級（jí）機主要組成和（hé）特點

隨著超細粉體行業的（de）逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大（dà）大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料（liào）係統、氣流分級機收集器、旋風（fēng）收集器、脈衝收（shōu）集器、風機（jī）、空壓機、控製櫃等組（zǔ）成。

氣流（liú）分級機的種類（lèi）繁（fán）多，大多數性質的物料進行超（chāo）微粉碎作業都會使（shǐ）用到（dào）氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固（gù）體實施研磨，主要用於超微粉碎（suì）或超（chāo）大型粉碎設（shè）備分號機。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設（shè）備、粉碎機設備（bèi）、超微粉碎機設備。

氣（qì）流（liú）分級（jí）機（jī）有（yǒu）閉路循環式（shì）和扁平式兩種

氣流分級機的給料（liào）裝（zhuāng）置（zhì），一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽（qì）或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流（liú），不斷（duàn）受到從不同角度噴入的氣流的（de）切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機（jī）主要部件，標配為一個立（lì）式渦輪分級（jí）機，粉碎、分級相互配合、同步完成（chéng），通過變（biàn）頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多（duō）個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上（shàng）加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連機-五連機。

氣流分級機應用範圍，氣流分級機的粉（fěn）碎機理決定了其適用（yòng）範圍廣、成品細度高等特（tè）點，典型的物料有：超硬的金（jīn）剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求（qiú）的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣（qì）源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本（běn）機成為惰性氣體保護設備，適（shì）用於（yú）易ran易（yì）bao、易氧（yǎng）化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機必（bì）須要了解的知識

氣流分級機在進行使用之前，秀色直播APP必（bì）須自己先要了解（jiě）它的使用方法，還（hái）有就是（shì）它的操（cāo）作範圍。隻有對它充分的了解之後才會在使（shǐ）用（yòng）它（tā）時達到自己想要的一（yī）個效果。今天（tiān）為（wéi）大家介紹氣流分級機在使用中的一些常識問題。

問題1：氣流分級機（jī）分（fèn）級不穩定一（yī）般，其原因（yīn）是什麽？

答：氣流分級機分級不（bú）穩定，其可能（néng）是跟下料、壓力和轉速這三個中的一個有關，或者（zhě）是三個都有問題，應具（jù）體進行分析和處理。

問（wèn）題2：氣流（liú）分（fèn）級機分級時出現掛（guà）壁或粘結現象，其原因是（shì）什麽（me）？

答：氣流分級機分級時出現掛壁或粘結現象，這（zhè）可能是物料中水分過多（duō），或是雜質過多所造成的，還有可能是靜電問題。

氣流分級機在操作規範及安全可（kě）靠運行

不同的設備或產（chǎn）品（pǐn）在使用時有它（tā）們自己的操作方法與注意事項。我（wǒ）們在進行選擇這種產品或是設備在（zài）使用時就需要留意它們的使用（yòng）方法與注意事項。

分級機，其除了氣流分級機（jī）外，還是有其它一些種類的，比（bǐ）如離心式分級機，它也可以叫內部循環（huán）式分級機。

離心式分級機，它（tā）主要是由內外殼體套裝而成的，其（qí）中還有轉子（zǐ）、傳動裝置、循環通道以（yǐ）及控製板等（děng），其主要優點是占用空間少和電（diàn）耗低（dī），其使用也是比較多的。

今天秀色直播APP一起（qǐ）來聊聊氣流分離（lí）機的那些（xiē）事兒！

性能優勢及特點：自分流（liú）式分級機（jī）是新型（xíng）超微（wēi）分級機，是自分流慣性（xìng）分級技術與離心分級（jí）技術的組合，核心技術達到當今世界先（xiān）進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛（fēi）躍。

1、低能耗：同樣處理（lǐ）量，能（néng）耗比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。

2、率：同樣處理量（liàng），分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細（xì）度高，徹底杜絕產（chǎn）品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。生產莫氏硬（yìng）度＜5的粉體時，分級（jí）輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體（tǐ）時，分級輪使用壽命比（bǐ）其它（tā）臥式、立式提高（gāo）5～8倍。

5、產量高：大型機產量可（kě）達50t/h。

6、結構全：可（kě）根（gēn）據不同特殊要求，配（pèi）置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊（jī）磨、氣流磨等各種粉磨設備組成（chéng）閉路或開路係統。

8、負壓生產（chǎn），無粉塵（chén）汙染，環境優（yōu）良。

9、自動化（huà）程度高，穩定性強，操作簡便。

氣（qì）流分（fèn）級機主要的性能特點

隨著現在（zài）商品質量要求越來越高，對其原料的加工（gōng）處理也（yě）變得嚴格起來，氣流分級機對（duì）原料的分級加工（gōng）中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如（rú）下的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米級產品的精（jīng）細分級，可（kě）分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的（de）顆粒進行分（fèn）級；

2、分級產品的粒（lì）度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方（fāng）便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含（hán）量（liàng）有關，物料流動性好，符合（hé）粒度要求（qiú）的顆粒含量高，效率就高，反之（zhī）則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；