選粉機圖片(查(chá)看)_分級輪

2022-09-24 09:09:46

氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種氣流分級機的(de)給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分(fèn)級機有閉路循環式(shì)和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高(gāo)壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其

氣流分級機有閉路(lù)循環式和扁平式兩種

氣流分級機的(de)給料裝置,一般是(shì)有高壓氣(qì)體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因(yīn)此常(cháng)見的氣流(liú)分級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體(tǐ))與送(sòng)進的固體物料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角度噴入的(de)氣流的(de)切向撞擊,使(shǐ)混合氣流中的固體顆粒相互(hù)的撞(zhuàng)擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件,標配為一個立(lì)式渦輪分級機(jī),粉碎、分級(jí)相互配合、同步完(wán)成選(xuǎn)粉機,通過變頻調整分級機(jī)的轉速,可任意調整產品細(xì)度。如一個加(jiā)工流程,需多個粒(lì)度段的產品,可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個(gè)至四個,使本機(jī)成為一台粉碎分級(jí)的兩連機-五(wǔ)連機。

氣流分級機應用範圍,氣流分級機的粉碎機理決定了其適(shì)用範圍廣、成品細(xì)度高等(děng)特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等,高(gāo)純要求(qiú)的:陶瓷色料、生化等,低溫要(yào)求的PVC分號機。通過(guò)將氣源部份的(de)普通空(kōng)氣變更為氮氣、二(èr)氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用於易ran易bao、易(yì)氧化等物料的粉碎分級加工。

揭(jiē)開氣流(liú)分級機的神秘麵紗

氣流分級機內部強製通風,一是可以起分級作用,二是可以擴(kuò)散熱量。機器設置有排(pái)渣係統,機器在運轉過程中,能排除(chú)雜物及殘留機內的難(nán)磨石子(zǐ),有利於提高產品質量,保證正常(cháng)生產能力,減(jiǎn)少磨損。產品粒徑可由機內風量,圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組成多種係統,用於各種礦物的不同粉碎要求。

氣流分級機(jī)與旋風分離器除(chú)塵器引風機(jī)組成一整套粉(fěn)碎(suì)係(xì)統壓縮空氣(qì)經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多股高壓氣流的交匯點處物料,被反複碰撞磨擦剪切而粉(fěn)碎粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下(xià)使粗細物料(liào)分離符合粒度要求的細顆粒通(tōng)過分(fèn)級輪進入(rù)旋風分離器和除塵器收集粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

操作氣(qì)流分(fèn)級機要注意什麽?

氣流分(fèn)級機運轉(zhuǎn)前,操作人員需要(yào)確認原料(liào)供料管入口和出口處(chù)是(shì)否(fǒu)有異物。出口處是否有原料的附著等,如果發現異物需處理幹(gàn)淨再開機。

氣流分級機正常運轉時,為了維(wéi)持分級的穩定性,需要經常監視供料管(guǎn)壓縮氣體的(de)壓力。檢查實驗室分(fèn)級機(jī)的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定(dìng)要(yào)斷開(kāi)主電源以免發生(shēng)危險。

在操作氣流分級機等分級設備時,一般不能隨意打開控製盤的門。需(xū)要打開控製盤對某些儀表進行(háng)監視或調整時,一(yī)定要注意不要(yào)用(yòng)手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手(shǒu)段靈活:主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二(èr)次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調(diào)節正(zhèng)負(fù)零點位置。

2、分級精度高,45μm篩餘量(liàng)可在3—25%任(rèn)意位置可調。

3、分級,分級效率可在85%以上,旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強,原灰狀況細度不均勻,下灰量不均勻對(duì)成(chéng)品灰(huī)品質沒有影(yǐng)響(xiǎng)。

5、處理量大,每小時10—100T均可,因采用強製渦(wō)流離心分離技術,特別在大處理(lǐ)量上有著較(jiào)大的優勢。可為多(duō)種裝機容量的電廠匹配(pèi)。

氣流(liú)分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子(zǐ)葉輪為複合(hé)雙向離心式,葉輪高速旋轉,在葉輪下部(bù)形成(chéng)一負壓區(qū),分(fèn)級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從(cóng)出口排出,經噴射細粒環流出。在控製環的作用下,氣流旋轉(zhuǎn)向上運動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經分級盤上部空間向內流動,經葉(yè)輪上部進口(kǒu)進入下葉輪,從下葉(yè)輪出口排(pái)出,排出(chū)的氣流在筒內旋轉向下(xià)運動,然後(hòu)經(jīng)內筒中(zhōng)部向上的流(liú)向葉輪下(xià)部進風口,如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸(shū)入的物料落入高速旋轉的甩料盤,在離心力的作用下甩向(xiàng)擋料環,在擋料環的作用(yòng)下,物料向下(xià)撒落在分級筒內。

粗顆(kē)粒物料(liào)在交叉氣流的作用下,從控製環的壁片上滑落(luò)於粗料收集器中,而細粉則隨轉子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風收集(jí)器中。這樣,原料即被分為粗細兩部分,而剩餘的(de)空氣(qì)則由轉子下方中(zhōng)部吸風口吸入,流經(jīng)葉片、噴射細粒環、控(kòng)製環,再從控製環周(zhōu)邊向(xiàng)轉子上方(fāng)中(zhōng)部吸風口流(liú)回,形成周而複始的連續自動循環。跟隨物料帶(dài)入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高,空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排(pái)出,以保證分級室內氣流平(píng)衡、穩定。餘風口套裝一濾清(qīng)布袋(dài),使排出的空氣不致汙染環境。

無塵氣流分級機采用簡單模塊化設(shè)計

無塵氣流分級(jí)機是一種比較新型的工業設備之一,它的出現促進了工業的(de)發展。因此無塵氣流(liú)分級深受到工業的青睞。那(nà)麽,無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計有哪些呢?

無塵氣流分級機以剪(jiǎn)切、衝擊粉碎,超細分級於一體,適應於莫氏硬度小於4,含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工,同時也是濕(shī)法(fǎ)加(jiā)工幹燥後團聚物料的打(dǎ)散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土(tǔ)、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應於片狀、針狀、纖(xiān)維狀物料的(de)粉碎,如雲(yún)母、石墨、Ac發泡劑等化工(gōng)產品以及不(bú)含糖和(hé)脂的中材的粉碎物料經喂料器進(jìn)入粉碎區後(hòu),在高速衝擊和齒板作用下,產生(shēng)劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉(fěn)碎,粉碎的物料進入分級(jí)區(qū),分級區的物(wù)料在分級機的作用下。

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