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氣流分級機主要（yào）組（zǔ）成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國（guó）的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基（jī）礎上改進和發展的。

氣流分級（jí）機（jī）主要組成和特點是，成套設（shè）備由進料（liào）係統、氣流分級機收集器（qì）、旋風收集器、脈衝收（shōu）集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性（xìng）質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進（jìn）一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為（wéi）粗（cū）碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備粉體分級（jí）機。

如何解決氣流（liú）分（fèn）級機在精度和能（néng）耗方麵的缺陷：

首先（xiān），增加粗（cū）粉出口的二次進風。這樣就解決了（le）傳統分級方式中未分離（lí）的顆粒直接沉降（jiàng）造成的浪（làng）費。分級之後，要光（guāng）比二次（cì）進風裝置，從而（ér）使粗（cū）粉有效排出。

其次，剛才秀色直播APP講了粗（cū）粉出口，其實（shí）在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力分號（hào）機，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省（shěng）了不必要的能源浪費。

第三，二（èr）次（cì）進風運用（yòng）到原材料的（de）進口處也會節能。但是此（cǐ）法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氣流粉碎機如何做到兩全（quán）其美

在粉碎區域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相（xiàng）碰撞和粉碎。將粉（fěn）碎後的物料通過（guò）上氣流輸送到分（fèn）級區，通過水平布（bù）置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而（ér）未達到粒度要求的粗粉則返（fǎn）回（huí）粉（fěn）碎區繼續（xù）粉碎。將合格的細粉隨氣流進入旋流分離器，並通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中。

氣流分級機在這樣既減少（shǎo）劑量、節省原料，又降低了資源的（de）浪費豈不是兩全其美嗎，這個也還是你們想要（yào）看到的結果的。另一方麵（miàn），氣流粉碎機給中藥超細的粉（fěn）碎後，秀色直播APP一般（bān）是不用進行煎煮、浸提等等一些處理，因而可減少有效成分的（de）損耗，提高秀色直播APP在使用藥材的反複率，從而提高秀色直播APP的生產效率（lǜ），也大大（dà）的降低了秀色直播APP的生產成本（běn）。使用氣流（liú）粉碎（suì）機進行工作也可以大大的提高秀色直播APP的工作效率，從而也實現節能減排的（de）功能。

氣流分級機（jī）如何減（jiǎn）少汙染？

氣流分級機，其也是有立式和臥式之分的，不過不管（guǎn）是哪一種，其組成部分，都包含了驅動電機（jī）、分級輪、細（xì）粉和粗粉出口、原料入口以及（jí）二次風進口。並且，它應（yīng）用廣泛，是一種不（bú）錯的機器設備。氣流（liú）分級機如何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分級機在減少排放（fàng），降低汙染方（fāng）麵的成就。

1、零排放，分（fèn）級機不會對外界空氣造成汙染。

2、分級（jí）機采用閉路（lù）循環，因此能夠較好地避免環境中漂浮的顆粒進入分級產品。

3、超（chāo）細分級機（jī）、精密分級機等分級（jí）設備，能夠有效保證（zhèng）分級產品的純度和精度（dù）。

氣流分級機采用獨特技術

氣流分級機由於物（wù）料性質的不同，產量也會有所不（bú）同，但（dàn）是，可以（yǐ）滿足不用類型的客戶中試，規模化生產等需求（qiú），可廣泛（fàn）應用於中藥，生物製品，化（huà）妝品，食品，飼料等多行業（yè）幹（gàn）性（xìng）物料的超微粉碎。氣流分級機（jī）成品細度高，纖維性生物粉（fěn）碎細度可（kě）高達8-20μm，溫度控製良（liáng）好，從機體（tǐ）結構設計角度避（bì）免溫升過高，過快；整機平衡（héng）良好，噪音相對（duì）較低，不需要專門固定，隻需放置平穩即可使（shǐ）用。

氣流分級機是我公司科研機構結合（hé）空氣動（dòng）力學潛心研發的幹法分級（jí）設備，采用獨特的自分流分級技術與離心分離技（jì）術，解決（jué）了傳統（tǒng）分級機分級不穩定，顆（kē）粒不規律等缺陷，達到低轉速、高細（xì）度、細粉提取率高。氣流分級機整（zhěng）個係統采用負壓生產，無粉塵汙染，性能穩定，準確分（fèn）級，是大多數非金屬粉（fěn）體（tǐ）物料進行分（fèn）級的設備。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及（jí）其它配套設備。據了解，超（chāo）微粉碎與分級設備相結合的閉路工（gōng）藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度（dù）。大處理量、分級設備（bèi）是超微粉碎技術發（fā）展的關鍵。因（yīn）此，藥機企業需要從整（zhěng）個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎（chǔ）上去改進（jìn）和完善分（fèn）級（jí）設備、產品輸（shū）送設（shè）備等輔助工藝設備（bèi）。

超（chāo）微粉碎技術的關鍵還是設備（bèi）。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應（yīng）的分級設備，後（hòu）者似乎更為迫切。