鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級（jí）機如何達到粉碎物料目（mù）的（de）

氣流分級（jí）機由粉碎室（shì）周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到（dào）從不同角度（dù）噴（pēn）入的氣流的切向（xiàng）撞擊粉體（tǐ）分級機，使混合氣流中的固體顆粒（lì）相互的撞擊和摩擦（cā）而細化。可使產品免受汙染，又因粉（fěn）碎過程中產生的溫（wēn）度（dù）甚（shèn）微，有（yǒu）利於粉碎低（dī）熔點（diǎn）的物料。當粉碎有毒、易（yì）ran或放she性物料時為防止向外擴散常使（shǐ）用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物（wù）料全部析出（chū）。氣流粉碎機是利用物（wù）料在高速氣（qì）流的（de）作（zuò）用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰（pèng）撞、劇烈摩擦，同（tóng）時高速氣流對物料產生剪切作（zuò）用，從而達到粉碎物料的目的分號機。

氣流（liú）分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機（jī）引力的作用下由分（fèn）級機的入料（liào）管進入。在分級機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下（xià），氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上（shàng）升至分級（jí）區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋（xuán）轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向（xiàng）心力。當顆粒受到的離心力大於向心（xīn）力（lì）時，分級徑（jìng）以上的粗粒子被甩（shuǎi）到筒體內（nèi）壁，失速後沿筒（tǒng）內（nèi）壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風（fēng）機引力（lì）作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入（rù）淘洗區，並對粗細混合（hé）粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨（jìng），回（huí）流到（dào）分級區，粗顆粒由卸料裝置排（pái）出（chū）分級機。符合粒度（dù）要求的細顆（kē）粒隨（suí）氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收（shōu）集下來，淨化後的氣（qì）體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機（jī）的工作內容

氣流分級機在工作的時（shí）候（hòu）是不（bú）存在未（wèi）破（pò）壁（bì）藥材提取時（shí）有效分（fèn），它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較（jiào）低提取率的濃度平（píng）衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的人（rén）認為，藥材在進行（háng）粉（fěn）碎（suì）後用（yòng）於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或者更好地（dì）效果，秀色直播APP可以根據不同的藥材和（hé）粉碎程度來進（jìn）行（háng）工作，一般使（shǐ）用（yòng）氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可以（yǐ）節約資源在30%-70%之間的。

氣流（liú）分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到（dào）50度以（yǐ）上時，機器應停止工作檢查。原因是麻（má）煩消除了。當空氣粉（fěn）碎器運行時，傳動（dòng）帶容易拉長。應注意調整（zhěng）皮帶的適當緊度，以確保皮帶（dài）的使用（yòng）壽（shòu）命。易損（sǔn）部位應定期檢查並及時（shí）更換（huàn），以保證生產質量（liàng）和生產。是在法（fǎ）定噴嘴加速進（jìn）入超音速流動後（hòu），壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每（měi）個粒子都有著相同的運動狀態。

超細氣流分級機的種類很多（duō）

超細氣流分級機的種類（lèi）很多，結構各不相同， 每種機型都有其優（yōu）缺點（diǎn）。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了（le）較大（dà）改進，其結構（gòu）不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術（shù）和新材料技術發展對（duì）粉體產品的粒度、純度和粒度分布提（tí）出的更高要求，超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優（yōu）化超細氣流粉碎設備，開發新型（xíng）設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型（xíng）設備不多，在上（shàng）述的超細氣流粉碎機中（zhōng），相比較而（ér）言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明（míng）顯（xiǎn）的優勢，因此應加強理論研（yán）究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎（suì）機的缺點是能量利用率低，所以（yǐ）應當尋求（qiú）降低能耗、增加能量利（lì）用率（lǜ）的途徑（jìng）等。

氣流（liú）分級機節製環設置

氣流分級機細粒環在高（gāo）速扭轉葉輪感（gǎn）化下，流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細（xì）粒環（huán），因為扭轉導風葉的（de）葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截（jié）麵積小，是以入口的氣流壓力低（dī）落，速率增大，並且旋向流（liú）出，有利於分（fèn）級（jí）。氣流分級機設置三個調劑杆，並用（yòng）鏈條使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一節（jiē）製環是為了包管節製環與細粒（lì）環之間構成適（shì）合的截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口來堅（jiān）持分級室（shì）內氣流（liú）穩固、均衡。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機（jī）是將大尺寸的固體原料粉碎（suì）至（zhì）要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以（yǐ）高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的（de）發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著（zhe）製藥（yào）行業的要求而發生（shēng）改（gǎi）進。目前，氣流分級機在製藥行（háng）業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉（fěn）體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分（fèn）級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業（yè）還需要從市場出發，不斷改進和發展。