供應(yīng)分級(jí)輪_氣(qì)流分級機多少錢(認證(zhèng)商家)

2022-11-27 09:07:49

氣流分級機的基本結構與工作原理氣流分級機與(yǔ)旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空(kōng)氣經過濾幹燥後,通過拉瓦(wǎ)爾噴嘴高速噴射入粉碎腔(qiāng),在多股高壓氣流的(de)交匯點處物(wù)料被反複碰撞、磨擦、剪(jiǎn)切而(ér)粉碎,

氣流分級機的(de)基(jī)本結構與工作原理

氣流(liú)分級機與旋風分離器、除塵器、引(yǐn)風機組成一整套(tào)粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥(zào)後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射(shè)入粉碎腔,在多股高壓(yā)氣流的(de)交匯點處物料被(bèi)反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料在風機抽力(lì)作用下隨(suí)上(shàng)升(shēng)氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大(dà)離(lí)心(xīn)力(lì)作用下,使(shǐ)粗細物料分離氣流分級機,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入(rù)旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至(zhì)粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機可以根據(jù)用戶的需求來進行定製,材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧(yǎng)化物料(liào)可以用惰性氣體實現閉路粉碎,惰性氣體循環使用,損耗極低,實現資源合(hé)理(lǐ)利用。綜上所述,氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉碎分號機,還(hái)可以做到無粉塵外泄(xiè),達到(dào)非常環保的級別,真可謂是一箭雙雕。

怎樣延(yán)長氣流分級機的使用時間?

氣流分級機的使(shǐ)用非常多,在使(shǐ)用一段時間(jiān)後需要保養維護,這樣(yàng)才能延長設備的使用時間,那麽要怎(zěn)樣延長(zhǎng)氣流分級機的使(shǐ)用時間呢?下(xià)麵秀色直播APP一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時,電(diàn)機與軸承是不可以沾上水的。

2.如(rú)果要更換零件,必須在斷電時才可以更換,而且要有(yǒu)警示的標識才可以。

3.要定期(qī)對軸承進行潤滑。

4.如果(guǒ)設備工作了(le)一(yī)千五百小(xiǎo)時後,就要加注(zhù)潤滑油

氣流分級機係統技術特點

1、投資省,渦輪(lún)式分(fèn)級機分選係統,不需要在主風機和旋風分離器之間(jiān)設置電除塵器與其它(tā)除塵(chén)設(shè)備(bèi),因而(ér)省卻不少投資。

2、采用負(fù)壓、閉(bì)式循環,無二次汙染(rǎn)。係統乏氣進入獨立布(bù)袋式除塵器或送入細灰庫並(bìng)利用庫頂布袋除塵器過濾,避免環境汙染。由於采用了(le)閉式循(xún)環,管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小,大大減少了空(kōng)氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈(líng)活,根據用戶(hù)要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

超細(xì)氣流分級機的種類(lèi)很多

超細氣流分級機的種(zhǒng)類(lèi)很多,結構各不相(xiàng)同, 每種機型都有其優缺(quē)點。近年來(lái),粉碎設(shè)備在以前的基礎上有了較大改進,其結構不斷完善,粉碎性能不斷提(tí)高。

為了滿足信息技術、生(shēng)物技術和新材料技(jì)術發展對(duì)粉體產品(pǐn)的粒度、純度和(hé)粒度分(fèn)布提出的更高要求,超細氣流分級機技術研(yán)究中應注重以下幾個方麵的發展:在現有的基礎上,完善、優化超細氣流粉碎設備,開發(fā)新型(xíng)設備,並重視粉(fěn)碎、分(fèn)級係統的匹配設計;

大型設備不多,在上述的超細氣流粉(fěn)碎機中,相比較而言,流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢,因此應加強理論研究,以指導粉碎設備的設計.

由於氣流(liú)粉碎機的缺點是能量利用率低,所以(yǐ)應當尋求降低能(néng)耗、增加能量利用率的(de)途徑等。

無塵氣流分級機(jī):

一個氮氣鋼瓶(píng)即(jí)可(kě)獨立工作,整個粉(fěn)碎過程是在(zài)恒溫條件下進行的,幾乎不產生熱量。一旦樣(yàng)品顆粒進入粉碎腔之後,通過(guò)周(zhōu)圍的一係列(liè)噴嘴進行加速,然(rán)後(hòu)進行(háng)螺旋運動(dòng),這個(gè)速度能超過聲速,達到300m/s.較(jiào)慢的粒子和較快的粒子在(zài)腔體裏(lǐ)發生碰撞(zhuàng)的時(shí)候就會產生粉碎效果。當(dāng)離心力一直在的時(shí)候,大一(yī)點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞,粉(fěn)碎好的粒子會通過腔(qiāng)體中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控製(zhì)粉碎壓(yā)力-壓力越高粉碎效果(guǒ)越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉(fěn)碎(suì)腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差,因為粒子在(zài)碰撞(zhuàng)之前必須有空間把速度加起來簡(jiǎn)易快速的安裝。

無塵(chén)氣流分級機(jī)

係統(tǒng)采用簡單的(de)模塊化設計,並且(qiě)模塊比較(jiào)少非常容易安裝和拆卸,這就意味著每(měi)個模快都非常(cháng)容易清洗並且能清洗幹淨,這個特點(diǎn)對於製藥行業是非常(cháng)重要(yào)的因為它符合cGMP標準。所有的(de)模塊再(zài)用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大:擁有配(pèi)套(tào)的放大設備,可(kě)以將實驗設備做好的樣品及工藝(yì)進行放大,比(bǐ)如AJM-400型設備處(chù)理樣品(pǐn)的產(chǎn)能能夠達到300kg/hr.單一收集點:這個特(tè)點是(shì)非(fēi)常重要的,因為它在整個氣流(liú)粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵,因(yīn)為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用的是雙收集點(diǎn),這就使得與(yǔ)樣品直接接觸的表麵積會(huì)增大,會造成樣品的損失(shī)。簡易的連接:全部采用衛生及快速接口,無螺紋連接,並且(qiě)所有的接觸(chù)麵采用規則(zé)的曲麵設計,非(fēi)常光滑,容易清洗。

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