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氣流分級機正（zhèng）確使（shǐ）用方（fāng）法

氣流（liú）分級機的應用（yòng）非常廣泛，在使用時需要注意（yì）一些事項，包括開機前的準備工（gōng）作及開就流程，保養維護工作等（děng）等，下麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點，希望對大家有幫（bāng）助！

1、開機前的準（zhǔn）備：檢查主機、連接機、管道和（hé）閥門（mén）是（shì）否處於良好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓（yā）力閥和主氣閥，開啟氣流（liú）分級機的電源開（kāi）關（guān），開啟電源開關。

(2)從零（líng）開始，並逐漸將其調整（zhěng）到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達電源，打開（kāi）總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後（hòu）開始充（chōng）電。

(4)成品的粒度（dù）可根據分級輪的頻率和裝載量進行調整。

3、停（tíng）機（jī） 停止的順序（xù）是:變頻器-給料機-主（zhǔ）空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵（chén）開關-風機-總電源-空氣壓縮機分號機。

氣流分級機的四大（dà）產（chǎn）品優勢：

1、停機時間短：獨（dú）特的流場設計及恒定的氣固濃度（dù）控製（zhì），確保氣流分級機（jī）係統能長時間穩定運行。

2、材料利（lì）用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料（liào），使用壽命長，極大地降低（dī）了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝（zhuāng）調節更（gèng）方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美（měi）簡約（yuē），並提升品質（zhì）。

氣流分級機係統（tǒng）技（jì）術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機（jī）和旋風分離器之間設置電除（chú）塵器與其它除塵設備，因而省卻不（bú）少投資。

2、采用（yòng）負壓、閉（bì）式循環，無二次汙染。係統乏氣進入（rù）獨立布（bù）袋式除塵器或送入細（xì）灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環（huán）境（jìng）汙（wū）染。由（yóu）於采用了閉式循環，管路中（zhōng）熱（rè）灰不（bú）受外界條件影響、吸濕量小（xiǎo），大大減少了（le）空氣（qì）濕度（dù）對分選效率的影響。

3、係統布（bù）置方式靈活，根（gēn）據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

使用氣流分級機的操作安全規則（zé）有：

1）啟動分級機前，應對（duì）所有連接部（bù）位進行檢查，檢查（chá）是（shì）否有鬆動，以及密封是否良好。還（hái）有轉動部位，也要（yào）檢查是否靈活可（kě）靠。一旦發現（xiàn）異常，應（yīng）立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動（dòng）方向，應按照規定的（de）方向進行轉動。

3）應嚴格按照規（guī）定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂（zhī），嚴（yán）禁不同潤滑脂（zhī）混合使用。

4）物料的含水（shuǐ）率要嚴格控製（zhì）好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查（chá）是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸（xiè）設（shè）備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓（ràng）非（fēi）專業人士進（jìn）行（háng）操作，以（yǐ）免發生（shēng）危（wēi）險。

氣（qì）流分（fèn）級機與磨機組合適應性強（qiáng）麽

氣流分級機在具體的應用（yòng）時（shí）有（yǒu）它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工（gōng）業的生產成本。今天為大（dà）家說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流（liú）分級機適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不（bú）同密度（dù）的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米（mǐ），產品粒（lì）度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效率降低（dī），采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率（lǜ）配置低（dī），可多級分級機串聯使用（yòng），同（tóng）時生產（chǎn）多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進（jìn）入（rù）分級室，利用轉子的旋轉所產生的離（lí）心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。