鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機的優越性，不升溫氣流（liú）分級機，特別適合熱敏性的物料超（chāo）細粉碎（suì），此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是（shì），采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比（bǐ）較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實（shí）際大生產中（zhōng），很多（duō）可以用機械粉碎機能解（jiě）決（jué）的問題，盡（jìn）量用機械粉碎，常（cháng）常情況是氣流分級機的（de）能耗很（hěn）高分號機（jī）。汙染小，因為粉碎原理是物料自身（shēn）碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的（de）方式，會帶入其他研磨介質相（xiàng）比，氣流粉碎（suì）機是汙染小的粉碎過程（chéng），所以特別（bié）適（shì）合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對（duì）其他超微粉碎機內部傳動件比（bǐ）較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死（sǐ）角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風（fēng）、三次風（fēng）及葉輪、傳動係統等組（zǔ）成。生產（chǎn）線工作（zuò）時，物料在引風機（jī）引力的作用（yòng）下由分級（jí）機的入料管進入（rù）。在分級機內部空氣（qì）與物料充分混合，在分級機的下筒（tǒng）體三次風及分散錐的（de）作用下，氣固（gù）兩相流被（bèi）充分分散。

氣固兩相流上（shàng）升至分級區時，每個單獨的顆粒既受（shòu）到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆（kē）粒受（shòu）到的離心力大於向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁（bì），失速後沿（yán）筒內壁下落至二（èr）次風淘洗區。空（kōng）氣在引風（fēng）機引力作用（yòng）下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進（jìn）入淘洗區，並（bìng）對粗細（xì）混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附於（yú）粗（cū）料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分（fèn）級（jí）機。符合粒度要（yào）求的細顆（kē）粒隨（suí）氣流進（jìn）入旋風收（shōu）集器、脈衝除（chú）塵器被收集下來，淨化後的氣體通過（guò）引風機排風口被排放到大氣中（zhōng）。

氣（qì）流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵（zūn）循以下（xià）四個原（yuán）則：

一、分級機物（wù）料的充分分散，一（yī）次分級可以分為粗（cū）、中、細三個（gè）產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效（xiào）應（yīng），分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分（fèn）級機（jī）的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機（jī）在分級域被加速的物料（liào）在（zài）數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生（shēng）劇烈的碰（pèng）撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機的性能特點及發展趨勢（shì）

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心（xīn）力和氣流而（ér）產生的曳引力對（duì）物料進行分級的一種設備，具有分級精度高、節能、和生產成本（běn）低等特性（xìng），在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提（tí）純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同（tóng）粒徑顆粒的分級。氣流分級機按其是否具（jù）有運（yùn）動（dòng）部件可劃分為靜態分級機和動態分級（jí）機。

無塵氣流分（fèn）級機

係統采用簡單的模塊化設計，並且模塊比較少非常容易（yì）安裝和拆卸，這就意味著每個模快都（dōu）非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製（zhì）藥行業是非常重要的（de）因為它符合cGMP標準。所有的模塊（kuài）再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹（gàn）淨。

產能放大：擁有（yǒu）配套的放大設備，可以將實驗設備（bèi）做好的（de）樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個（gè）特點是非常重（chóng）要的，因為它在整個氣（qì）流粉碎機係列（liè）中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為（wéi）關鍵，因為粉碎得好的粒子沒有損失。二（èr）其他的粉（fěn）碎機（jī）有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積（jī）會增大，會造成樣品的損失。簡（jiǎn）易的連接：全部采（cǎi）用衛生及快速接口，無螺紋連接，並且所有的（de）接觸麵采用規則的曲（qǔ）麵設計，非常（cháng）光（guāng）滑，容易清洗。