鄭州市鑫（xīn）源機械（xiè）製造有限公司

氣（qì）流分級機有閉路循環式（shì）和扁平式兩種（zhǒng）

氣流分級機的給料裝（zhuāng）置，一般是有高壓（yā）氣體吸入、螺旋（xuán）式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機有（yǒu）閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊（biān）噴入的高壓氣體（tǐ）(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成（chéng）的高速氣流（liú），不斷受到從（cóng）不同角度噴入的氣流的（de）切向撞擊，使混（hún）合氣流中的固體（tǐ）顆粒相互的撞擊和摩擦而（ér）細化分號（hào）機。

氣流分級機主要部件，標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分（fèn）級（jí）相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速（sù），可任（rèn）意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一（yī）個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機應用範圍，氣流分級機的粉（fěn）碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高（gāo）等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬（shǔ）粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為（wéi）氮氣、二（èr）氧化碳氣等惰（duò）性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用（yòng）於（yú）易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加（jiā）工。

氣流（liú）分級機的優越性，不升（shēng）溫，特別適合熱敏性的（de）物料超細粉碎，此點，實（shí）驗室在研發的新材料的時候，還要考（kǎo）慮另外一（yī）種形（xíng）式就是，采用冷空氣給機械（xiè）粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性（xìng），因為實際大生產中，很多可以（yǐ）用（yòng）機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常（cháng）情（qíng）況是氣流分級機的（de）能耗很高。汙染小，因（yīn）為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相（xiàng）對其他（tā）粉碎形式（shì），用刀片或者球磨的（de）方式，會帶入其（qí）他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所以特別適合食品行（háng）業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉（fěn）碎（suì）機內部傳動件比較少（shǎo），特（tè）別（bié）是螺旋式（shì）氣（qì）流粉（fěn）碎機，結（jié）構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣流粉碎機如何做到兩全其美

在粉碎區域，加速粒子在（zài）每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送到分級區，通過水平布置的分級輪選擇達到顆粒尺寸的細粉，而未達到粒（lì）度要求的粗粉則返回粉碎區繼（jì）續粉碎。將合格的細粉隨氣流進入旋流分離器，並通過除塵器對粉塵氣體進行（háng）過濾（lǜ）純化（huà），排放到大氣中。

氣流分級機在（zài）這樣既減少劑量、節省原料，又（yòu）降低了（le）資源的浪（làng）費豈不是兩全其美嗎（ma），這個也還是你們想要看到的結果的。另一方麵，氣流粉碎機給（gěi）中藥超細的粉（fěn）碎後，秀色直播APP一般是不用進行煎煮、浸提等（děng）等一些處理，因而可減少有效成分的（de）損耗，提高秀色直播APP在使用藥材的反複率，從而提高秀色直播APP的生產效率，也大大的降低了秀色直播APP的生產（chǎn）成本。使用（yòng）氣流粉碎機進（jìn）行工作也可以大大的提高秀色直播APP的工作效率，從而也實現（xiàn）節能減排的功能。

氣流分級機的發展方向

(1)大型（xíng）化和（hé）精細化。隨（suí）著超細粉體市場的（de）不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超（chāo）細粉碎和精（jīng）細分級設備的需求將不（bú）斷增抓在超細粉體加工中，采用大（dà）型（xíng）設備可以降低單位產品能耗，簡化工（gōng）藝和減少占地麵積，從而減少單位（wèi）產品的設備投（tóu）資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可（kě）調及適應麵較廣等優點，廣（guǎng）泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶（táo）瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成（chéng）化（huà）方向發展，氣（qì）流分級的自動（dòng）化（huà）控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工（gōng）行業的整體自動化（huà）水平（píng）及企業的核心競爭力都具有十分重要（yào）的意（yì）義。

氣流分（fèn）級機與（yǔ）磨機組（zǔ）合適應（yīng）性強麽

氣流分級機在具體（tǐ）的應用時有它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方（fāng）法才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣（qì）流分級機（jī）適應性強與各種（zhǒng）磨機組合有哪些。

氣（qì）流分級機適用於幹法微（wēi）米級產品（pǐn）的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也（yě）可對不同密（mì）度的顆粒進行（háng）分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便（biàn）。

氣流分級機（jī）分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率就高（gāo），反之效率降低，采用立式分級（jí）渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使（shǐ）用，同時生產多個粒度段（duàn）的產品，可與球磨機、振動磨、雷（léi）蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料（liào）由進料係統進（jìn）入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩（liǎng）相流體的粉（fěn）體按粒徑大小分開。

如何提高氣流（liú）分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大（dà）尺（chǐ）寸（cùn）的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力（lì）輸送等裝（zhuāng）置組成，以高速（sù）撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著（zhe）技術的發展，氣流分級（jí）機不（bú）斷更（gèng）新換代，且隨著製藥行（háng）業的要求而發生改進。目前，氣流分（fèn）級機（jī）在製藥行業（yè）中占據很（hěn）大的份額，氣流分級機（jī）可以滿足粉體、超細（xì）的需（xū）求。

雖（suī）然我國市場對氣流分級機的要求不斷提（tí）高，但要想真正滿足（zú）市場要求，氣（qì）流分級機設備製造（zào）企業還需要從市場出發，不斷改進（jìn）和發展。