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氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風（fēng）、三次風及葉輪、傳動係統（tǒng）等（děng）組成石英粉氣流（liú）分級機。生產線工作時氣流分級機，物料在引風機（jī）引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與（yǔ）物料充分混合，在分級機的下（xià）筒體三次風（fēng）及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時（shí），每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產（chǎn）生的離心力，又受（shòu）到引風機引力產生的（de）向心力。當顆粒受到的離心力大（dà）於向（xiàng）心力時，分（fèn）級徑以上的粗粒子被甩到筒體（tǐ）內壁，失速（sù）後沿筒內壁下落（luò）至二次風（fēng）淘洗區。空（kōng）氣在引風機引力作用下分號機，穿過均勻（yún）分布在錐體上（shàng）的（de）二次進（jìn）風口進入（rù）淘洗區，並對粗（cū）細混合粉進行風篩式的淘（táo）洗作用。這（zhè）樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回（huí）流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度（dù）要求的細顆粒（lì）隨氣流（liú）進入旋風收集器（qì）、脈衝除塵器被收集下來，淨（jìng）化後（hòu）的氣體通過引風（fēng）機排（pái）風口被排放到大氣中。

怎樣延（yán）長（zhǎng）氣流（liú）分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常（cháng）多，在使用一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那（nà）麽要怎樣延長氣流分級機的（de）使用時間呢（ne）？下麵秀色直播APP一起來學習一下吧。

1.在清（qīng）洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷（duàn）電時（shí）才可（kě）以更換，而且要（yào）有警示的（de）標（biāo）識才（cái）可以。

3.要定期對軸承進（jìn）行（háng）潤滑。

4.如果（guǒ）設備工作了一千五百小時後，就要加（jiā）注潤滑油

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位（wèi）進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢（jiǎn）查是否靈（líng）活可靠。一旦發現異常，應立即排（pái）除，否則（zé）便（biàn）不能啟動機器。

2）電機的轉動方（fāng）向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規（guī）定要求進行潤滑，使（shǐ）用合適的（de）潤滑脂，嚴禁不同潤滑（huá）脂（zhī）混合使用。

4）物（wù）料的含水率要嚴格控製好，否則會影響（xiǎng）到產（chǎn）品（pǐn）質量（liàng）。

5）氣流（liú）分級機皮（pí）帶傳動護罩要（yào）檢查（chá）是否緊固（gù），不能隨意拆（chāi）卸。

6）拆卸（xiè）設備（bèi）應在斷電情況下進行，要（yào）切斷（duàn）總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能（néng）讓非專業人士進行操作，以免發（fā）生危險（xiǎn）。

無塵氣流分級（jí）機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產（chǎn）生熱量。一旦樣品顆粒進（jìn）入粉碎腔之後，通過周（zhōu）圍的一係列噴嘴（zuǐ）進行加（jiā）速，然後進行螺旋（xuán）運（yùn）動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當（dāng）離心力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會（huì）通過腔（qiāng）體中間（jiān）的小孔排出。

粒子的（de）粒度分布主要通過（guò）調節3個參數進行控製（zhì）粉碎（suì）壓力（lì）-壓力越高（gāo）粉碎效果越好進樣（yàng）壓力-用來（lái）將（jiāng）樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度（dù）越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必須（xū）有空間把（bǎ）速度加（jiā）起來簡易快速的安裝。

氣（qì）流粉碎分級機（jī）的性能特點

1、氣流粉碎分級機產（chǎn）量大,能耗（hào）低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集（jí）中:該機采（cǎi）用的立（lì）式葉輪進（jìn）行分（fèn）級.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒（lì）,粒（lì）度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理（lǐ）:可根據用（yòng）戶要求同時生產1-6個粒（lì）度號的（de）產品（pǐn）.

4、氣流粉碎分級機適用（yòng）性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨（mó）等)組合形成閉路或開路組（zǔ）合作業.

5、氣流粉碎分級機自動（dòng）化程度高