鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級（jí）機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作盤上（shàng）用（yòng）數字控製，一般（bān）工人隻需（xū）培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能（néng）高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。渦流分離（lí）器：除采用低速氣流分級技術以外，還對設備（bèi）內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦（wō）流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷旋風（fēng）子，HRC硬度高達（dá）70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時（shí）。管路：彎（wān）頭部位采用內襯剛玉等方（fāng）法耐磨處理（lǐ）。

氣流分級機（jī）的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心（xīn）式分號機，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒（tǒng）內的空氣經葉輪下（xià）部進風口進入，沿（yán）上葉輪流道從（cóng）出口排出（chū），經噴射細粒環流（liú）出。在控製環的作用下，氣流旋轉向（xiàng）上運動，在軸向（xiàng）和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空（kōng）間向內流動，經葉（yè）輪上部進口進入（rù）下葉（yè）輪，從下（xià）葉輪出（chū）口排出，排（pái）出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的（de）流向葉輪下部進風口，如此循（xún）環流（liú）動形（xíng）成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料（liào）落入高速旋（xuán）轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環（huán），在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內（nèi）。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控（kòng）製環的壁片上滑落於（yú）粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被（bèi）分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部（bù）吸風口（kǒu）吸入（rù），流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流（liú）回，形成周而複始的連續自動（dòng）循環。跟隨（suí）物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平（píng）衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染環（huán）境。

氣流分（fèn）級（jí）機可與（yǔ）多設備組合生產

氣流分（fèn）級機粗粒受重力（lì）和離心力的作（zuò）用下沉（chén），大部分顆粒被上升的氣流（liú）帶（dài）入分級室，達（dá）到粒度要求的顆粒由於受到較小（xiǎo）離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係（xì）統，原料粉體（tǐ）中的粗粒由於受到（dào）較大離心力的作（zuò）用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒（tǒng）體下滑，在降落過程中又受到二（èr）次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料（liào）閥排除（chú）。

氣（qì）流分級機產量大（dà），能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施（shī）有效（xiào）的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集（jí）中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性（xìng）強，可與（yǔ）各種磨機組合形成閉路或開路組（zǔ）合作業，各級葉輪分級器全部采（cǎi）用電子調（diào）頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實（shí）現電子控製，自動清灰，提高了（le）整機負壓的穩定。

氣流（liú）分級機針對礦山石料進行粉碎

不管是什麽樣的機械或是設備在進行使用時都有它們自己的使用方（fāng）法，在使（shǐ）用它們時需要注（zhù）意的就是需要（yào）選擇正確的方法才能達（dá）到自己想（xiǎng）要的一個工（gōng）作效率。

氣流分級機作為礦山開采的主力設備，主要針對大小不一的石料進行（háng）粉碎，工作原理是在高速離（lí）心力（lì）的作用下，產（chǎn）生高速（sù）碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊（jī）後，再次形成渦流運動而造成多次的（de）互（hù）相打擊、摩擦、粉碎，從下（xià）部直（zhí）通（tōng）排出。形（xíng）成閉路多次循環，由篩分設備控製（zhì）達到所要求的粒度。

在冶（yě）金、礦山、化（huà）工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用超細（xì）分級機進行加工處理。如在選（xuǎn）礦廠，為（wéi）使礦（kuàng）石中的有用礦物達到單體分離（lí），就需要（yào）用分級機將原礦破碎到（dào）磨礦工藝所要求的粒度。

氣流分級機主（zhǔ）要的性能（néng）特點

隨著（zhe）現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原（yuán）料的分級加工中有著舉足輕重的（de）地（dì）位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下（xià）由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分（fèn）級渦輪（lún）的強大離心力下（xià）進（jìn）行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特（tè）點（diǎn）：

1、氣流分級機適用於微（wēi）米級產品的精細分級，可分級（jí）球狀（zhuàng）、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行（háng）分級（jí）；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品（pǐn）種更換極其方便；

3、分級效率與物（wù）料性質以及符合粒度（dù）的顆粒含量有關，物料流（liú）動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；

如何提高（gāo）氣流分級機的相關技（jì）術

在過去，傳（chuán）統的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送（sòng）等裝置組成，以高（gāo）速（sù）撞（zhuàng）擊（jī）的形式達到粉碎的目的。

隨（suí）著技術的（de）發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進（jìn）。目前，氣流分級機在（zài）製藥行（háng）業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的（de）需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要（yào）求不（bú）斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流（liú）分級機設備製造企業還需要（yào）從市場出發，不斷改進和發展。