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氣流分級機主要組成和特點

隨著（zhe）超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要（yào）是在德國氣流分級機的基礎（chǔ）上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器（qì）、旋風收集器（qì）、脈衝收集器、風機（jī）、空壓機、控製櫃等組（zǔ）成。

氣流分級機的種類繁（fán）多，大多數性質的物料進行（háng）超微粉碎（suì）作業都會使用（yòng）到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎（suì）或超大型粉碎設備石英氣流分級機。根（gēn）據被粉（fěn）碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的（de）應用非常廣泛（fàn），在使用時需要注意一些事項，包括開機前（qián）的準備工作（zuò）及（jí）開（kāi）就流程，保養維護工作等等（děng），下麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助（zhù）！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機、管道和閥（fá）門是否處於良好狀態並能正（zhèng）常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分級機的電源（yuán）開關，開啟電源開關（guān）。

(2)從零開始分號機，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬（mǎ）達電源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後（hòu）開始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進行調整。

3、停機 停止的順序是:變頻器-給料機-主（zhǔ）空氣（qì）閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋（xuán）風材料，除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機（jī）。

立式氣（qì）流分級機應用特點（diǎn）說明

立式氣流分（fèn）級機是可以用於方解石、重晶石、石英、石膏、矽（guī）石、剛（gāng）玉、水泥以及氧化鋁等這些中的，發揮著重要作用。下麵小編就來介紹一下其應用特（tè）點。

1、能有效降低成本、減少費用（yòng），因此適用於低附加值粗粉。

2、其結構簡單、檢修（xiū）方便，因（yīn）為易損件少，而且運行噪音小、能耗低。

3、這種分（fèn）級機是采用了大直徑單分（fèn）級（jí）輪，所以是能夠提高（gāo）生（shēng）產能力（lì）的（de）。

4、其內壁是光滑耐磨，更有利於物料的分級。

5、采（cǎi）用了（le）負壓（yā）運行，使其無粉塵外泄，以達到環保要求。

6、運行穩（wěn）定和可靠性好（hǎo），其產品能夠均勻一致。

氣流分級機在運行過程（chéng）中，需要檢查（chá）的內容為：

軸承：溫（wēn）度不能（néng）超過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常（cháng）振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是（shì）否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便（biàn）是氣流（liú）分級機在操（cāo）作時的規範及其檢查細節，秀色直播APP要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業帶來穩定的生（shēng）產力。

氣（qì）流分級機節製環（huán）設置

氣（qì）流（liú）分級機細粒（lì）環在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣體壓力低落，低壓（yā）氣流流出葉（yè）輪（lún）後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的（de）氣流壓力低落，速率增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級機設置三個調劑杆，並（bìng）用鏈條使其堅持同步活動。

氣（qì）流分級機節製環設置一節製環是為了包管節製環與細粒環之間構成適合（hé）的截麵，節製氣流流速穩固，餘風（fēng）口由幹（gàn）物（wù）猜中不可避免的要帶（dài）入過剩氣體（tǐ），並（bìng）且分級室內溫（wēn）度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口來堅持分（fèn）級室（shì）內氣流穩固、均衡。