鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源機械生產的氣流分級機主（zhǔ）要有三種型號，處理不同的（de）物料產量有所不同。型（xíng）號主要是（shì）XY1型，XY2型，XY3型（xíng）粉體分級（jí）機，這三種型號的主要原理都是一樣的，主要區別是動力和產量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源機械生產的氣流分（fèn）級機主要（yào）用於粉體的分級與打（dǎ）散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目（mù），產量每小（xiǎo）時300-2500公斤左右。根據物料（liào）的比重和細度，分級的效率會有所不同，另外粉體分級對水（shuǐ）分也有一定的（de）要求（qiú）。

揭開氣流分（fèn）級機（jī）的神秘麵紗

氣流分級機內部強製通風，一是（shì）可以起分級作（zuò）用分號機，二是可以擴散熱量。機器設置有排渣係統，機器在運轉過程中，能排除雜物及殘留機內（nèi）的難磨石子，有利於提高產品質量，保證（zhèng）正常生產能（néng）力，減少磨損。產品粒徑可由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組成多種係統，用於各種礦物的不同粉碎要求。

氣流分級機與旋風分離器除塵器（qì）引風機組成（chéng）一整套粉碎係統壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎（suì）腔在多股高壓氣流的交（jiāo）匯點處物料，被反複碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎後的物料在風機抽力（lì）作（zuò）用（yòng）下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生的強大（dà）離心力作用（yòng）下（xià）使粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎（suì）。

操作氣流分級機要（yào）注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作（zuò）人員需要確認原（yuán）料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果（guǒ）發現異物需處理（lǐ）幹淨再開機。

氣流分級（jí）機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管（guǎn）壓縮氣體的（de）壓力。檢查實（shí）驗室分級機的（de）粉塵收集器（qì）壓差損（sǔn）失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機（jī）時一定要斷開主電（diàn）源以免發生危險。

在操作氣流分級機（jī）等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些儀表進行監（jiān）視或調整時（shí），一定要注意不要用（yòng）手觸摸（mō）電線等以防觸電。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺（quē）點。近年來,粉碎設備（bèi）在以前（qián）的基礎上有了較大（dà）改進，其結構不斷完善，粉碎性能（néng）不斷提高。

為了（le）滿足信息技術、生物技術和新材料技術（shù）發展對（duì）粉（fěn）體產品（pǐn）的粒度（dù）、純度和（hé）粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級機技術研究中應（yīng）注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上（shàng），完（wán）善、優（yōu）化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比（bǐ）較而言，流化床對撞式（shì）氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加（jiā）強理論研究，以指（zhǐ）導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎（suì）機的缺點是（shì）能量（liàng）利用率低，所以應當尋求降低（dī）能耗、增（zēng）加能量利用率的途徑等。

氣流分（fèn）級機主要的性能特（tè）點

隨著現在商（shāng）品（pǐn）質量（liàng）要（yào）求越來越高，對（duì）其原料的（de）加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料（liào）進入氣（qì）流（liú）分級機後（hòu）在風機抽風作用（yòng）下由分級機進行分級，之後在高（gāo）速旋轉的分級（jí）渦輪的強大離心力（lì）下進行物料粉碎工作。

氣流分級（jí）機有如下的性能特（tè）點：

1、氣流分（fèn）級機適用於微米（mǐ）級產品的精細分級，可分級球（qiú）狀、片狀、及不規則形（xíng）狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品（pǐn）的粒度可達3～150微米，產品粒度（dù）可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質（zhì）以及符合粒度的（de）顆粒（lì）含量有（yǒu）關，物料（liào）流動性（xìng）好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切（qiē）割準確；