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氣流分級機如（rú）何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室（shì）周（zhōu）邊噴入（rù）的（de）高壓氣體（tǐ）(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混（hún）合氣流中的固體顆粒（lì）相互的撞（zhuàng）擊和摩（mó）擦而（ér）細化。可使產品免受汙染，又因粉碎（suì）過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料（liào）全（quán）部析出。氣流粉碎（suì）機是利用物料在高速氣流的（de）作用（yòng）下粉體分級機，獲得巨（jù）大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈（liè）摩擦，同時高速氣流對（duì）物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣（qì）流分級機（jī）是一種氣流分級設備

分級機與旋風分離（lí）器、除（chú）塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風（fēng）機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉（zhuǎn）的分級渦輪產生的（de）強大離心力作用（yòng）下，使粗細物料分離，符合粒徑（jìng）要求的細顆粒通過（guò）分級輪葉（yè）片間隙進入旋風分離器或除塵器收集（jí），粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處分號機，經（jīng）二次風（fēng）的強烈淘洗作用（yòng），使粗（cū）細（xì）顆粒分離，細顆粒上（shàng）升至分級區二次（cì）分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎（suì）過程是在恒溫條件（jiàn）下進行的，幾乎不（bú）產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進（jìn）行加速，然後進行螺旋運（yùn）動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和（hé）較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會產（chǎn）生粉（fěn）碎效果。當離心（xīn）力（lì）一直在的時候，大一點的粒子就（jiù）會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒（lì）子會通過腔體（tǐ）中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參（cān）數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果（guǒ）越（yuè）好進樣壓力-用來將樣品顆粒（lì）送（sòng）進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差（chà），因為粒子在碰撞之前（qián）必須有空間把速度加起（qǐ）來（lái）簡易快速的安裝。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽（me）

氣流分級機在具體（tǐ）的應用時有它自己的使用方法，使（shǐ）用時需要注意它的使用方法才會達到好的效（xiào）果，也才（cái）會慢慢（màn）的降低工業的（de）生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨機（jī）組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微（wēi）米級產品的精細（xì）分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進（jìn）行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度無級（jí）可調，品種（zhǒng）更換（huàn）極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分（fèn）級效率就高（gāo），反之效率降低，采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置，轉速低，耐磨（mó）損，係統功率配置低，可多級分級機（jī）串聯使用，同時生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉（bì）路循環。物（wù）料（liào）由進料係統（tǒng）進入分級室，利用轉子的旋（xuán）轉所產生的離（lí）心（xīn）力，將混合（hé）在氣固兩相（xiàng）流體的粉（fěn）體按粒徑大小分（fèn）開。

如何提高氣流分級機的相關技（jì）術

在過去，傳統的氣流（liú）分級機是將大尺寸的固體（tǐ）原料粉碎至（zhì）要求尺寸的機械，由（yóu）粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊（jī）的形式達到粉碎的（de）目的。

隨著（zhe）技術的發（fā）展，氣流分級機不斷更新換代（dài），且（qiě）隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分（fèn）級機在（zài）製藥行業中占（zhàn）據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需（xū）求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要（yào）想真正滿足市場（chǎng）要求，氣流分級機設備製造企業（yè）還需要從市場（chǎng）出發，不斷改進和發展（zhǎn）。