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怎樣延長氣流分級機（jī）的使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要（yào）保養（yǎng）維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級（jí）機的使用（yòng）時間呢？下麵秀色直播APP一起來學習一下吧。

1.在清（qīng）洗設備時，電機（jī）與軸承是不可以沾上水的。

2.如果（guǒ）要更換零件選粉機，必須在斷電時才可以（yǐ）更換，而且要有警（jǐng）示的標識才（cái）可以。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果（guǒ）設（shè）備工作了一（yī）千五百（bǎi）小時後（hòu），就要加注（zhù）潤（rùn）滑油

氣流分級機係統技術特點（diǎn）

1、操作簡單，全部可在操作盤上用數字（zì）控製，一（yī）般工人（rén）隻需（xū）培訓（xùn）一天，隻要嚴格按（àn）照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均（jun1）采取了可（kě）靠的耐磨措施分號機。渦流分離器：除采用低速氣流分級技術以外，還對設備內易磨（mó）通流部分采用熱噴（pēn）或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分（fèn）離器：采用耐磨陶瓷旋風子（zǐ），HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉分級輪（lún），葉輪采用噴塗（tú），易損件壽命≥20000小時。管路（lù）：彎頭部位采用內（nèi）襯剛玉（yù）等方法耐磨處理。

無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種（zhǒng）比較新型的工業設備之一，它的出現促（cù）進了工業的發展。因此（cǐ）無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊化（huà）設計有哪些呢（ne）？

無塵氣（qì）流（liú）分級機（jī）以剪切、衝擊粉（fěn）碎，超細（xì）分級於（yú）一體，適應於莫氏硬度小於4，含（hán）水量（liàng）小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹（gàn）燥後團聚物料的打（dǎ）散（sàn）分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應（yīng）於片狀、針狀、纖維狀物（wù）料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物（wù）料經喂料器進入粉碎區後，在高速衝（chōng）擊和齒板作用下，產生（shēng）劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區（qū），分級區（qū）的物料在分級機（jī）的作用下。

氣流分級機的（de）應用領（lǐng）域

1、各種粉料超細分（fèn）級（jí）、去（qù）除雜物、打散。

2、超微粉（fěn）及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性（xìng）差的物料分級。

氣流（liú）分級機的適用領域：廣泛應用（yòng）於化工、礦物尤其（qí）適合碳酸（suān）鈣、高嶺土、石英、滑石、雲母等非礦（kuàng）產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行業。

氣流分級機未來發（fā）展方向：精細化，隨（suí）著超細粉體（tǐ）市場的不斷擴大，各行業對大型超細粉碎與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低（dī）企業產品能耗，簡（jiǎn）化工藝和減少麵積（jī），從而（ér）減少企業的設備投入資金和生產成本。

氣流粉（fěn）碎分（fèn）級機的（de）性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗（hào）低,分級（jí）.

2、氣（qì）流粉碎分級機（jī）粒度（dù）集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩（wěn）定的分級技術及特（tè）殊的（de）密封措（cuò）施（shī）有效的阻（zǔ）止了粗（cū）粒的泄漏（lòu）,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號（hào）的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可（kě）與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷（léi）蒙磨、振動磨等（děng）)組合形成閉（bì）路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級（jí）機自動化程度高