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氣流分級機的基本結構與（yǔ）工（gōng）作原理

氣流（liú）分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過（guò）拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓（yā）氣流的交匯點處物料被反複碰撞（zhuàng）、磨擦、剪切而粉碎，粉碎（suì）後（hòu）的物料（liào）在（zài）風機抽（chōu）力作用下隨上升氣流運動至（zhì）分級區，在高速旋（xuán）轉的分級渦輪產生（shēng）的強大離心力作用（yòng）下石英粉氣流分級機（jī），使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器（qì）和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區（qū）繼續粉碎。

氣流分級機可以根據用（yòng）戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號（hào）。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣（qì）體實現閉路粉碎，惰性氣（qì）體循（xún）環使用，損耗極低，實現資源合理利用。綜上所述分號機，氣流粉碎機不僅可以對（duì）任何物（wù）料進行超細粉碎，還（hái）可以做到無粉塵外泄，達到非常環保（bǎo）的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣流分級機如何達到粉碎物料目（mù）的

氣（qì）流分級（jí）機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送（sòng）進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入（rù）的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊（jī）和摩擦（cā）而細化（huà）。可使產品免受汙染（rǎn），又因粉（fěn）碎過程中產生的溫度（dù）甚微，有利於粉碎低熔點（diǎn）的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱（rè）蒸汽。這（zhè）是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲（huò）得巨大的動能，在粉碎室（shì）中造成物料顆粒之間的高速碰（pèng）撞、劇烈（liè）摩擦，同時（shí）高速氣流對物（wù）料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣流分級機是一（yī）種氣流分級設備

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一（yī）套分級（jí）係統。物料在風機抽（chōu）力作用下由分（fèn）級（jí）機（jī）下端入料口（kǒu）隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋（xuán）轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下石英粉氣流分級機，使粗細物料分離，符合（hé）粒徑要求的細顆粒通過分級（jí）輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風（fēng）口處，經二次風的強（qiáng）烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細（xì）顆粒上升（shēng）至分級區二次（cì）分級，粗（cū）顆粒下降至卸（xiè）料口處排出。

使（shǐ）用氣流（liú）分級機的操（cāo）作（zuò）安全規則有：

1）啟動分級機（jī）前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆（sōng）動，以及密封是否良（liáng）好（hǎo）。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一（yī）旦發現異常，應立即排除（chú），否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定（dìng）的（de）方向進行轉動（dòng）。

3）應嚴格按照規定（dìng）要求進行潤滑，使用合（hé）適的潤滑脂，嚴（yán）禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格（gé）控製（zhì）好，否則會影響到（dào）產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況（kuàng）下進行，要切（qiē）斷總電源。

7）電控櫃不能隨意（yì）打開，更不能讓非專（zhuān）業人士（shì）進行操作，以免發生危險。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的（de）作用下沉，大部分顆粒（lì）被上升的氣流帶入分級室，達到粒度（dù）要（yào）求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片（piàn）之間的縫隙進（jìn）入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑（huá），在降落過程中又（yòu）受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹（chuī）向分級室，粗粉在（zài）重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大（dà），能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊（shū）的（de）密封措施有效的阻止了粗粒的（de）泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級（jí）機（jī）結構合理，可（kě）根據用戶要求同時生產1-6個粒度號（hào）的產品，適用性強（qiáng），可與（yǔ）各種磨機組合形成（chéng）閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循（xún）環式多箱除塵搜集過程中實現電（diàn）子（zǐ）控製（zhì），自動清灰，提高（gāo）了整機負壓的穩定。

今天秀色直播APP一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特（tè）點：自分流式（shì）分級機是新型超微分級機，是（shì）自（zì）分流慣性分級技術與離心（xīn）分級技術的組合，核心技（jì）術（shù）達到當今世（shì）界先（xiān）進（jìn）水平，技術（shù）性（xìng）能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗（hào）比其它臥式、立式分級（jí）機降（jiàng）低50%。

2、率：同樣處理量，分級效（xiào）率比（bǐ）其它（tā）臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及（jí）篩餘物。

4、低（dī）轉（zhuǎn）速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬（yìng）度≥7的粉體時，分（fèn）級輪使用壽命（mìng）比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量（liàng）高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配（pèi）置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係（xì）統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作（zuò）簡便。