鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機的幾個性能特（tè）點

氣流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引風（fēng）機組（zǔ）成一套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可（kě）對不同密度的（de）顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微（wēi）米．產（chǎn）品（pǐn）粒度任意可調．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就高（gāo），反（fǎn）之（zhī）效率降低。

c、采用立式分級渦輪（lún）裝置．轉速低，耐磨損（sǔn）．係統功率配置低。

d、采用臥式分（fèn）級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級分級機串聯使用，同（tóng）時生產多個粒度段的產品。

f、可與球磨機、振動磨、雷蒙（méng）磨（mó）等粉（fěn）磨設備串聯使用分號機，組成閉（bì）路循環。

g、控製（zhì）係統采用程序控（kòng）製，運行狀態實時顯示，操作簡便。係（xì）統負壓運（yùn）行（háng），粉塵排放（fàng）量不超過40mg／m3，設備噪音通過（guò）采用消音措施．不高於（yú）75dB(A)。

如何（hé）解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生（shēng）產過程中選用的粉（fěn）碎機（jī）要求生產的產（chǎn）品粒度分布在一定的範（fàn）圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的（de）粒度範圍更廣泛分級輪，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中（zhōng），分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉（fěn）產品至關重要的環節之一。所（suǒ）謂分（fèn）級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級（jí）機、離心式分級機(又稱離（lí）心式選粉機)、旋風式分（fèn）級機、O-sepa分級機、噴射渦（wō）旋（xuán）式分級機、強製渦流分級機（jī）。

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特（tè）的流場設計及恒定的（de）氣固濃度控製（zhì），確保氣流分級機係統能長時間穩定運行（háng）。

2、材料利（lì）用（yòng）率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻（zhī）需更換噴嘴；噴（pēn）嘴（zuǐ）采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地（dì）降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安（ān）裝調節更方便快捷（jié），實驗室伴侶。

4、外（wài）觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優美簡（jiǎn）約，並提升品質（zhì）。

氣流分級機工作原理：

氣灰（huī）混合物進入分級筒（tǒng）後（hòu），受到兩種力量的作用，一種是分級筒由旋（xuán）流而產生的離心力，這種（zhǒng）力量（liàng）將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫（kù）；另一種力量是由渦輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的氣動阻力，將細（xì）灰從渦輪葉片之間提取向上，經過旋（xuán）風分離器掉入細（xì）灰庫。同時二次風在分級筒內將（jiāng）下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就（jiù）是渦（wō）輪式分（fèn）級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比（bǐ）以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介於重力分（fèn）離和離心分離之間的一種（zhǒng）分離技術。其原理是物料（liào）隨氣體流（liú）動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性（xìng）離心力而分離，它可以通過一係列（liè）檔板來調節物料與氣（qì）流的方向，從而獲得大小不同的慣（guàn）性離心（xīn）力。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜（zá）物（wù）、打散。

2、超（chāo）微粉（fěn）及納米粉夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強（qiáng）、難分散、流動性差的物料（liào）分級。

氣流分級機的（de）適用領域：廣（guǎng）泛應用於化工、礦物尤其適（shì）合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、雲（yún）母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料（liào）、食（shí）品、新（xīn）材料等行業。

氣流分級機未來發展方向：精細化，隨著（zhe）超細粉體市（shì）場的不斷擴大，各行（háng）業對大（dà）型超細粉碎與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低企業（yè）產品能耗，簡化工藝和減少麵積，從而減少企業的設備投入資金和生產成本。