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立式氣（qì）流分級機應用特點說明

立（lì）式氣流分級機是可以用於方解石、重晶石、石英、石膏、矽石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這些中（zhōng）的，發（fā）揮著重要作用。下（xià）麵小編就來介紹一（yī）下其應用特點。

1、能有（yǒu）效降低成本、減少費用，因此適用於低（dī）附加值粗粉（fěn）。

2、其結構簡單、檢修方便，因為易損件少，而且運行（háng）噪音小、能耗低。

3、這種分級（jí）機是采用了大直徑單分級輪，所以是能（néng）夠提高生產能力的。

4、其內壁是光滑耐磨，更有利於物料的分級。

5、采（cǎi）用了負壓運行，使其無粉（fěn）塵外泄（xiè），以達到環保要求（qiú）。

6、運行穩定和可靠性好，其產品能夠均（jun1）勻一致。

怎樣延長（zhǎng）氣流分（fèn）級機的使用時間（jiān）？

氣流分級機的（de）使用非常多，在使用一段（duàn）時間後需要保養維護分（fèn）號（hào）機，這樣才能延長（zhǎng）設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵（miàn）秀色直播APP一起來學習（xí）一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以沾上水（shuǐ）的。

2.如果要更換（huàn）零件，必（bì）須在斷電時才可以更換，而（ér）且要有警（jǐng）示的標識才可以。

3.要定（dìng）期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五（wǔ）百小時後，就要加注潤（rùn）滑油

氣流分級機的分類及性能特點

靜態（tài）分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和其他分級模式。其中，重力分級包含水平流行和垂直流型。是利用（yòng）顆粒在重力和空氣氣流阻力（lì）中的運動軌跡、沉降速度（dù）的不同進行分級。這類（lèi）設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能（néng）耗高，経度差，不適合用在精密分級的行業。

慣性分級有可（kě）變衝擊式和附壁式兩種，由於不同（tóng）粒徑顆粒的慣性不同，形成不同的運（yùn）動軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡單，不需要動力，處理能（néng）力大。但不適合用在精密分級行業。

離心分機包（bāo）含了旋風式和（hé）DS式（shì），靠自由蝸或準自由渦離心力場中離心力與空氣曳力的作用來實現（xiàn）分級目的。這類設備的構造簡單（dān），不能用在高濃度和精密分級行業中。

除了上述幾（jǐ）種，還有依（yī）據慣性分級，迅速分級和（hé）微細（xì）顆（kē）粒的（de）附壁效應等原理來（lái）實（shí）現分級的射流式。這類粉體預分（fèn）散良好，分級，分級精度也高，是典（diǎn）型的多級產品。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有（yǒu）其優缺點。近（jìn）年（nián）來,粉碎設備（bèi）在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提（tí）高。

為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求（qiú），超細氣流（liú）分級（jí）機技（jì）術研究中應注（zhù）重以下（xià）幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優（yōu）化超細氣流粉碎設（shè）備，開發新型設（shè）備，並重視粉碎、分（fèn）級係統的匹配（pèi）設計;

大（dà）型設備不多，在上述的超細氣流（liú）粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎（suì）機具有明顯的優勢，因此應（yīng）加強理（lǐ）論研究（jiū），以指導粉碎設備（bèi）的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用率低，所以（yǐ）應（yīng）當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的（de）氣流分級（jí）機是將大尺寸的固體原（yuán）料粉碎至要求尺寸的（de）機械，由（yóu）粗碎、細碎、風力輸送等裝置（zhì）組成，以高速撞擊的形（xíng）式達到粉碎的目的。

隨著技術的發展（zhǎn），氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製（zhì）藥行業中占據很（hěn）大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流（liú）分級機的要求不斷（duàn）提高，但要想真正滿（mǎn）足市場（chǎng）要求，氣（qì）流分級機設備製造企業還需要從市場出發（fā），不斷改進和發展。