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氣流分級機是一種微粉設備，主要用（yòng）於微粉的分級和分段。

例如您有一種（zhǒng）粉體，粉體裏麵包含300目粉體，有800目粉體氣流磨分級輪，有1500目粉體，有3000目粉體等，其（qí）中你想把800-1500目的粉體分離出來，並（bìng）且800目以粗的粉體和3000目以細的粉體都當做（zuò）廢品進（jìn）行處理，這就是這（zhè）種設備的用途（tú）所（suǒ）在。

氣（qì）流（liú）分（fèn）級（jí）機製（zhì）作精密，通過氣流負壓引流，利用（yòng）分級機構無級風選，細度可（kě）控（kòng），細度的寬限可調。主要用於超細微粉的分級和分揀分號機。

氣流分級（jí）機的破壁技術（shù）是什麽原理？

氣（qì）流分級機應用在冶金與食（shí）品等十（shí）分多的行業中，所以應（yīng）用十（shí）分的廣泛。氣流分級機的破壁技術原理是什麽呢？下麵秀色直播APP一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶（dài）動下，可以進行高速地運行，然後（hòu）再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速（sù）粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的粉（fěn）碎，沒有汙染，可（kě）以在低溫狀態下進行粉碎，而且還不（bú）會破壞食品的營養，再（zài）經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

氣流分級（jí）機工（gōng）作原理：

氣灰混（hún）合物進入分級筒後，受到兩種（zhǒng）力量的作用，一種是分級筒由旋流而（ér）產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁（bì）並（bìng）掉入粗灰（huī）庫；另一（yī）種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從（cóng）渦輪葉片之間提取向上，經過旋風（fēng）分離器掉入細灰庫。同時（shí）二次（cì）風在分級筒（tǒng）內將下降的氣灰混（hún）合物再次向上托（tuō）舉，使（shǐ）一部（bù）分介（jiè）於粗細之間的氣灰混合物（wù）再次進入分選程序，這就是渦輪式分級機分（fèn）級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離技（jì）術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使（shǐ）顆粒獲得慣性離心（xīn）力而分（fèn）離，它可（kě）以通過一係列檔板來調節物料與氣（qì）流的方向，從而獲（huò）得大（dà）小不同的（de）慣性離心力（lì）。

氣流分級機（jī）分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻（pín）器（qì）對分級機電機實現無級調速；

2、係統（tǒng）風量可通過高壓（yā）離心（xīn）風機進（jìn）口調節風門進行調節；

3、可通過分級（jí）機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉速的調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在（zài）3～25%範圍內的任意粒級要求（qiú）。

氣流分（fèn）級機的（de）性能特點及發展趨（qū）勢

氣流分級機是一種利用葉輪旋轉的離心力和（hé）氣流而產（chǎn）生的曳引力對物料進行（háng）分級的一種設備，具有分級精度高、節能、和生產成本低等特性，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應用。

氣流分級（jí）是根據（jù）不同粒徑顆粒（lì）在（zài）氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性（xìng）力（lì）等的作用（yòng），產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒（lì）的分級。氣流（liú）分（fèn）級機按其是否具有運動部件可劃（huá）分為靜態分級機和動態分級機。

氣流分級機（jī）的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著（zhe）超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎（suì）和精（jīng）細分級設備的需求將不斷（duàn）增抓在超細粉（fěn）體加工中，采用大型設備可以降低（dī）單（dān）位（wèi）產品（pǐn）能耗，簡化工藝和減少占地麵（miàn）積，從而減少單位（wèi）產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據（jù）市場主導地位。渦流空氣分級（jí）機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵（miàn）較廣等優點，廣泛（fàn）應用於建築、礦物加工（gōng）、精細化工、特種陶瓷等（děng）工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和（hé）集成化（huà）方向發展，氣流分級的自動化控製，對於提高生產效（xiào）率，降低工（gōng）人的勞動強度，提升粉體加工行業（yè）的整體自（zì）動化水平及企業的核心競爭力都（dōu）具有十分重要的意義。